污水廠常見問題的實用處理方法，搞定！

水量不足

當水量不足時，工(gōng)藝控制如下(xià)：

1. 提升泵房盡量保持水泵平穩進水，但需避免水泵低液位運行。

2. 水量在設計水量的50%以下(xià)，污水處理系統單組運行(雙組系統)或間歇運行(單組系統)，注意監控生(shēng)化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工(gōng)藝。

3. 回流比控制在50-100%。

4. 二沉池投入一(yī)半。

當水量超過設計負荷時，工(gōng)藝控制如下(xià)：

1. 提升泵房滿負荷生(shēng)産，但不超過設計負荷的變化系數。

2. 粗、細格栅現場連續開(kāi)啓，并及時清除栅渣。

3. 水量突增初期，污水處理系統曝氣設備全開(kāi)，注意監控生(shēng)化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工(gōng)藝。

4. 加大(dà)生(shēng)化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻(pín)次。

5. 二沉池全部投入使用。

6. 随着生(shēng)化系統逐漸穩定，DO上升，系統氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開(kāi)啓台數及開(kāi)啓頻(pín)率。

當出現污泥膨脹時，值班人員(yuán)應馬上向生(shēng)産主管彙報，通知(zhī)化驗室立刻采集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生(shēng)物(wù)鏡檢，再根據現場情況初步分(fēn)析污泥決定采取下(xià)列何種措施。

污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能指标SVI大(dà)于150%。污水中(zhōng)如碳水化合物(wù)較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養料，水溫高或pH值較低情況下(xià)，均易引起污泥膨脹。此外(wài)，超負荷、污泥齡過長或有機物(wù)濃度梯度小(xiǎo)等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。

針對引起膨脹的原因工(gōng)藝調整如下(xià)：

1. 缺氧、水溫高等加大(dà)曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或适當降低MLSS值，使需氧量減少等；

2. 污泥負荷率過高，可适當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水“悶曝”一(yī)段時間；

3. 缺氮、磷等養料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分(fēn)；

4. pH值過低，可投加石灰等調節pH(6-8)；

5. 污泥大(dà)量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生(shēng)長，也可投加漂白(bái)粉或液氯(按幹污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特别能控制結合水污泥膨脹。此外(wài)，投加石棉粉末、矽藻土、粘土等物(wù)質也有一(yī)定效果。

當出現污泥解體(tǐ)現象時，表現現象爲：處理水質渾濁、污泥絮凝體(tǐ)微細化，處理效果變壞等。

工(gōng)藝應如下(xià)調整：

1. 對進水水質進行化驗分(fēn)析，确定是污水中(zhōng)混入有毒物(wù)質時，應考慮這是新的工(gōng)業廢水混入的結果，應減少進水水量加大(dà)曝氣量，盡快使生(shēng)化系統恢複活性。

2. 調整進水量。

3. 調整回流污泥量控制MLSS。

4. 調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 調整排泥量。

污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池内污泥齡過長，硝化過程進行充分(fēn)，在沉澱池内産生(shēng)反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體(tǐ)脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一(yī)般溶解氧低于0.5mg/L時發生(shēng)。

試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉澱，在開(kāi)始的30-90mm左右污泥可以沉澱得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所産生(shēng)的氮氣，在泥中(zhōng)形成小(xiǎo)氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，隻檢查污泥30mm的沉降性能。

因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中(zhōng)應當注意的現象，爲防止這一(yī)異常現象的發生(shēng)，應采取增加污泥回流量或及時排除剩餘污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。

原因:

水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體(tǐ)在沉降前即流出出水堰。

解決辦法:

均勻分(fēn)配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉澱懸浮物(wù)的沉降性能，如膠體(tǐ)或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩餘污泥的負荷。

原因:

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物(wù)體(tǐ)卡在堰口上，導緻出水堰髒，甚至某些堰口堵塞導緻出水不均。

解決辦法:

經常清除出水堰口卡住的污物(wù)；适當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生(shēng)長積累。

原因:

污泥停留時間過長，有機質腐敗。