活性污泥法運行中(zhōng)的5大(dà)問題及對策

活性污泥法是常用的好氧法，所以能夠做好其運營管理非常重要，本文總結了活性污泥法運行過程中(zhōng)的5大(dà)常見問題以及對策，具有很強的實用價值。

01污泥膨脹的概念及其解決辦法有哪些？

污泥膨脹的原因：

① 絲狀菌膨脹　活性污泥絮體(tǐ)中(zhōng)的絲狀菌過度繁殖，導緻膨脹，促成條件包括進水有機物(wù)少，F/M太低，微生(shēng)物(wù)食料不足；進水氮、磷不足；pH值低；混合液溶解氧太低，不能滿足需要；進水波動太大(dà)，對微生(shēng)物(wù)造成沖擊。

② 非絲狀菌膨脹　由于進水中(zhōng)含有大(dà)量的溶解性有機物(wù)，使污泥負荷太高，而進水中(zhōng)又(yòu)缺乏足夠的N、P，或者DO（溶氧）不足。細菌很快把大(dà)量有機物(wù)吸入體(tǐ)内，又(yòu)不能代謝分(fēn)解，向外(wài)分(fēn)泌出過量的多糖類物(wù)質。這些物(wù)質分(fēn)子中(zhōng)含羟基而具有較強的親水性，使活性污泥的結合水高達400%（正常爲100%左右），呈黏性的凝膠狀，無法在二沉池分(fēn)離(lí)。另一(yī)種非絲狀菌膨脹是進水中(zhōng)含有較多毒物(wù)，導緻細菌中(zhōng)毒，不能分(fēn)泌出足夠量的黏性物(wù)質，形不成絮體(tǐ)，也無法分(fēn)離(lí)。

解決辦法：組成廢水的各種成分(fēn)由于比例失調，也可引起污泥膨脹，如廢水中(zhōng)C/N比失調，若由于碳水化合物(wù)的含量過高，可适當的投加尿素、碳酸铵或氯化铵。如系統進水濃度太高，可減低進水量。至于曝氣池的環境（如pH、溫度溶解氧等）對活性污泥的性質也有一(yī)定的影響。其他如廢水中(zhōng)含有大(dà)量的有機物(wù)或石油，以及含有大(dà)量的腐敗物(wù)質都可以引起膨脹。在曝氣池中(zhōng)過多或過少地充氧或攪動不充分(fēn)，都可引起膨脹。由此可知(zhī)，爲防止污泥膨脹，首先應加強管理操作，經常檢測污水水質、曝氣池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指數和進行顯微鏡觀察，如發現異常情況應及時采取措施，如加大(dà)空氣量、及時排泥、在有可能時采取分(fēn)段進水，以減輕二沉池的負荷。

02污泥上浮的概念及其解決辦法有哪些？

污泥上浮：主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中(zhōng)經過長時間停留會造成缺氧（DO在0.5mg/L以下(xià)），則反硝化菌會使硝酸鹽轉化成氨和氮氣，在氨和氮氣逸出時，污泥吸附氨和氮氣而上浮使污泥沉降性降低。

解決辦法：污泥上浮現象和活性污泥的性質無關，隻因污泥中(zhōng)産生(shēng)氣泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不應與污泥膨脹混爲一(yī)談。

具體(tǐ)解決辦法有：

① 降低進水鹽濃度，控制高負荷COD的沖擊。

② 準确地控制曝氣池内的COD負荷。因此，在運行操作上要控制曝氣池進水量。通過準确地控制MLSS（建議6～8g/L）和曝氣池進水量，将COD負荷控制在0.2～0.4kg/（m3·d）的适當範圍，以減少污水的沖擊，如果該污水經過均質池後的COD濃度仍然超過設計标準，應将該股污水引入事故池以待日後處理。

③ 完善新建污水預處理工(gōng)藝，控制污水厭(yàn)氧與兼氧酸化水解池是保障後續曝氣池正常運轉的關鍵步驟，污水中(zhōng)的難降解有機物(wù)在此得到降解後，可以保證曝氣池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。應采取以下(xià)措施：完成潛水攪拌機配電(diàn)系統的改造，盡快泵污泥至酸化池，進行酸化池的調試和酸化污泥的馴化。一(yī)次投加剩餘污泥約爲池容的1/5，投加量約爲100m3，使池内混合液濃度在4～6g/L。

④控制氧曝池的溶解氧濃度，适當降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以内，與之相應的溶解氧濃度控制應根據進水有機負荷及時調整。

⑤增加污泥回流量，及時排除剩餘污泥，降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡，降低溶解氧濃度，但不能進入消化階段。

03泡沫問題的概念及其解決辦法有哪些？

泡沫問題泡沫一(yī)般分(fēn)爲三種形式：

① 啓動泡沫　活性污泥工(gōng)藝運行啓動初期，由于污水中(zhōng)含有一(yī)些表面活性物(wù)質，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，這些表面活性物(wù)質經微生(shēng)物(wù)降解，泡沫現象會逐漸消失。

② 反硝化泡沫　如果污水廠進行硝化反應，則在沉澱池或曝氣不足的地方會發生(shēng)反硝化作用，産生(shēng)氮等氣泡而帶動部分(fēn)污泥上浮，出現泡沫現象。

③ 生(shēng)物(wù)泡沫　由于絲狀微生(shēng)物(wù)的異常生(shēng)長，與氣泡、絮體(tǐ)顆粒混合而成的泡沫具有穩定、持續、較難控制的特點。生(shēng)物(wù)泡沫對污水廠的正常運行是非常不利的：在曝氣池或二沉池中(zhōng)出現大(dà)量絲狀微生(shēng)物(wù)，在水面上漂浮、積聚大(dà)量泡沫，造成出水有機物(wù)濃度和懸浮固體(tǐ)升高，産生(shēng)惡臭或不良有害氣體(tǐ)，降低機械曝氣方式的氧轉移效率，可能造成後期污泥消化時産生(shēng)大(dà)量表面泡沫。

解決辦法：

① 噴灑水　這是一(yī)種最常用的物(wù)理方法。通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面上的氣泡，來減少泡沫。打散的污泥顆粒部分(fēn)重新恢複沉降性能，但絲狀細菌仍然存在于混合液中(zhōng)，所以不能從根本上消除泡沫現象。

② 投加消泡劑　可采用具有強氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過氧化物(wù)等。還有利用聚乙二醇、矽酮生(shēng)産的市售藥劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應用的殺菌劑普遍存在副作用，因爲過量或投加位置不當，會大(dà)量降低反應池中(zhōng)絮成菌的數量及生(shēng)物(wù)總量。

③ 降低污泥齡　一(yī)般采用降低曝氣池中(zhōng)污泥的停留時間，以抑制有較長生(shēng)長期的放(fàng)線菌的生(shēng)長。

④ 回流厭(yàn)氧消化池上清液　已有試驗表明，采用厭(yàn)氧消化池上清液回流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。

⑤ 投加特别微生(shēng)物(wù)　有研究提出，一(yī)部分(fēn)特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力，其中(zhōng)包括原生(shēng)動物(wù)腎形蟲等。另外(wài)，增加捕食性和拮抗性的微生(shēng)物(wù)，對部分(fēn)泡沫細菌有控制作用。

04污泥解體(tǐ)的概念及其解決辦法有哪些？

污泥解體(tǐ)：處理水質渾濁、污泥絮凝體(tǐ)微細化，處理效果變壞等則是污泥解體(tǐ)現象。導緻這種異常現象的原因有：污泥中(zhōng)毒，微生(shēng)物(wù)代謝功能受到損害或消失，污泥失去(qù)淨化活性和絮凝活性。多數情況下(xià)爲污水事故性排放(fàng)所造成，應在生(shēng)産中(zhōng)予以克服，或局部進行預處理；正常運行時，處理水量或污水濃度長期偏低，而曝氣量仍爲正常值，出現過度曝氣，引起污泥過度自身氧化，菌膠團絮凝性能下(xià)降，污泥解體(tǐ)，進一(yī)步污泥可能會部分(fēn)或完全失去(qù)活性。此時，應調整曝氣量，或隻運行部分(fēn)曝氣池。

解決辦法：運行不當（如曝氣過量），會使活性污泥生(shēng)物(wù)營養的平衡遭到破壞，使微生(shēng)物(wù)量減少且失去(qù)活性，吸附能力降低，絮凝體(tǐ)縮小(xiǎo)質密，一(yī)部分(fēn)則成爲不易沉澱的羽毛狀污泥，處理水質混濁，SV%值降低等。當污水中(zhōng)存在有毒物(wù)質時，微生(shēng)物(wù)會受到抑制傷害，淨化能力下(xià)降，或完全停止，從而使污泥失去(qù)活性。一(yī)般可通過顯微鏡觀察來判别産生(shēng)的原因。當鑒别出是運行方面的問題時，應對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀态以及SV、MLSS、DO、NS等多項指标進行檢查，加以調整。當确定是污水中(zhōng)混入有毒物(wù)質時，應考慮這是新的工(gōng)業廢水混入的結果，需查明來源，按國家排放(fàng)标準加以處理。

05污泥腐化的概念及其解決辦法有哪些？

污泥腐化：污泥腐化上浮是指在沉澱池内的污泥由于缺氧而引起厭(yàn)氧分(fēn)解，産生(shēng)甲烷及二氧化碳氣體(tǐ)，污泥吸附氣體(tǐ)上浮。在二沉池有可能由于污泥長期滞留而進行厭(yàn)氣發酵，生(shēng)成氣體(tǐ)（H2S、CH4等），從而發生(shēng)大(dà)塊污泥上浮的現象。它與污泥脫氮上浮所不同的是，污泥腐敗變黑，産生(shēng)惡臭。此時也不是全部污泥上浮，大(dà)部分(fēn)污泥都是正常地排出或回流，隻有沉澱積在死角長期滞留的污泥才腐化上浮。

解決辦法：

①設計并安裝不使污泥外(wài)溢的浮渣設備；

②消除沉澱池的死角；

③加大(dà)池底坡度或改進池底刮泥設備，不使污泥滞留于池底。

此外(wài)，如曝氣池内曝氣過度，使污泥攪拌過于激烈，生(shēng)成大(dà)量小(xiǎo)氣泡附聚于絮凝體(tǐ)上，也容易産生(shēng)這種現象。防止措施是将供氣控制在攪拌所需的限度内，而脂肪和油則應在進入曝氣池之前加以去(qù)除。