鋼鐵企業超低排放(fàng)有組織排放(fàng)現場檢查和監測技術要點

　一(yī)、采樣口和采樣平台設置規範化要求

　　現場手工(gōng)采樣點位及煙氣排放(fàng)連續監測系統（CEMS）安裝點位應符合《固定污染源排氣中(zhōng)顆粒物(wù)測定與氣态污染物(wù)采樣方法》（GB/T 16157-1996）、《固定源廢氣監測技術規範》（HJ/T 397-2007）、《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物(wù)）排放(fàng)連續監測技術規範》（HJ 75-2017）、《固定污染源廢氣 低濃度顆粒物(wù)的測定重量法》（HJ836-2017）等相關環境監測标準和技術規範以及排放(fàng)标準的規定。

　　（一(yī)）采樣點位。采樣點位應優先選擇在煙囪上，避開(kāi)煙道彎?頭和斷面急劇變化的部位。在具備條件的情況下(xià)，顆粒物(wù)采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下(xià)遊方向不小(xiǎo)于 6 倍直徑和距上述部件上遊方向不小(xiǎo)于 3 倍直徑處。不具備上述條件的情況下(xià)，采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下(xià)遊方向不小(xiǎo)于 4 倍直徑和距上述部件上遊方向不小(xiǎo)于 2 倍直徑處。氣态污染物(wù)應設置在距彎頭閥門變徑下(xià)遊方向不小(xiǎo)于 2 倍直徑處，以及距上述部件上遊方向不小(xiǎo)于0.5 倍直徑處。手工(gōng)采樣點位應位于自動監測設備采樣點位下(xià)遊，且在互不影響測量的前提下(xià)盡可能靠近；爲了保證顆粒物(wù)和煙氣流速監測結果的準确性和代表性，采樣斷面煙氣流速應大(dà)于 5m/s。

　　（二）采樣孔。采樣孔内徑應不小(xiǎo)于 80mm，最好設置爲 90-120mm；采樣孔管長應不大(dà)于 50mm。對于圓形煙道，采樣孔應設在包括各測點在内的相互垂直的直徑線上；對于矩形或方形煙道，采樣孔應設在包括各測點在内的延長線上。

　　（三）采樣平台。采樣平台基本要求與 HJ 75-2017 、 HJ/T 397-2007 保持一(yī)緻。采樣平台應設有不低于 1.2m 高的護欄和不低于10cm 的腳部擋闆，平台底部采用非镂空設計，采樣平台承重不小(xiǎo)于200kg/m2。采樣平台上，應有永久性的 220V 固定電(diàn)源，至少布設 3 個 16A 的三相插座。

　　（四）排污口管理。排污口的立标、建檔和管理應符合《排污口規範化整治技術要求（試行）》（環監〔1996〕470号）。地方生(shēng)态環境部門針對排污口規範化整治有進一(yī)步要求的，按照地方生(shēng)态環境部門要求執行。

　　二、有組織排放(fàng)監測

　　（一(yī)）監測依據

　　1.《固定污染源排氣中(zhōng)顆粒物(wù)測定與氣态污染物(wù)采樣方法》（GB/T 16157-1996）及其修改單；

　　2.《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物(wù)）排放(fàng)連續監測技術規範》（HJ 75-2017）；

　　3.《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物(wù)）排放(fàng)連續監測系統技術要求及檢測方法》（HJ 76-2017）；

　　4.《固定污染源廢氣低濃度顆粒物(wù)的測定重量法》（ HJ836-2017）；

　　5.《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規範（試行）》（HJ/T 373-2007）；

　　6.《固定源廢氣監測技術規範》（HJ/T 397-2007）；

　　7.《固定污染源廢氣 二氧化硫的測定 非分(fēn)散紅外(wài)吸收法》（HJ629-2011）；

　　8.《固定污染源廢氣 氮氧化物(wù)的測定 非分(fēn)散紅外(wài)吸收法》（HJ692-2014）；

　　9.《空氣和廢氣監測分(fēn)析方法》（第四版增補版）；

　　10.《污染源自動監控設施現場監督檢查技術指南(nán)》（環辦〔2012〕57 号）。

　　（二）監測内容及頻(pín)次

1.監測點位和因子。主要監測鋼鐵企業超低排放(fàng)指标限值表中(zhōng)規定的污染源污染物(wù)濃度，以及煙氣參數（溫度、濕度、流速、含氧量、壓力等）。對相同規模裝置、相同類别污染源可選取一(yī)個有代表性的污染源開(kāi)展監測，如軋鋼熱處理爐中(zhōng)，同種燃料類型的加熱爐或退火(huǒ)爐可選擇其中(zhōng)一(yī)個爐子開(kāi)展現場手工(gōng)監測。2.監測時間和頻(pín)次。燒結機機頭、球團焙燒煙氣、焦爐煙囪廢氣等排放(fàng)口監測至少 3 天或一(yī)個生(shēng)産周期，其他排放(fàng)口監測至少 1 天。監測期間，企業在線監測設施不得進行計劃外(wài)的調試，同時開(kāi)展 CEMS 現場比對。二氧化硫、氮氧化物(wù)每天至少連續采樣監測 1 小(xiǎo)時,或等時間間隔采樣獲得具有代表性的污染物(wù)濃度小(xiǎo)時均值，并保證至少有 9 個實際樣品；顆粒物(wù)至少采集 3 個實際樣品。3.監測工(gōng)況及現場監測記錄。監測期間工(gōng)況安排見表 1。監測同時記錄各主要生(shēng)産工(gōng)序産品日産量、出鐵出鋼狀态、采用原燃料種類和比例等基本信息，主要原燃料含硫率、低氮燃燒、煙氣循環、煤氣精脫硫等源頭減排技術采用情況，燒結機機頭煙氣、球團焙燒煙氣、焦爐煙囪廢氣等主要污染源脫硫、脫硝、除塵污染控制措施。

　　（三）監測分(fēn)析方法

　　煙氣二氧化硫（SO2）、氮氧化物(wù)（NOx）、顆粒物(wù)及煙氣參數的監測分(fēn)析方法見表 2。本文件發布實施後，有新發布的監測分(fēn)析方法标準，其方法适用範圍相同的，也适用于本文件對應污染物(wù)的測定。監測數據的處理計算按照 HJ 75-2017、HJ 76-2017、GB/T 16157-1996 相關要求執行。

　　（四）監測結果評價。監測機構根據手工(gōng)監測、CEMS 安裝運維 情況、CEMS 監測結果及企業自行監測數據，對照《意見》鋼鐵企業超低排放(fàng)指标限值表和國家、地方排放(fàng)标準等，進行達标分(fēn)析，認定企業有組織排放(fàng)是否滿足鋼鐵超低排放(fàng)限值要求。

　　（五）監測質量保證與控制

　　1.質量保證和質量控制嚴格按照 HJ/T 373-2007、HJ 75-2017、 HJ 76-2017 及相關規定執行。

　　2.監測工(gōng)作應在穩定生(shēng)産狀況下(xià)進行，監測期間由專人負責監督工(gōng)況，并記錄監測期間的工(gōng)況負荷、各項治理設施（包括除塵、脫硝、脫硫等）的核心參數運行情況等。

　　3.選用監測方法時，應能消除幹擾或避免産生(shēng)幹擾。監測燒結和球團廢氣中(zhōng) SO2 時，應避免使用 HJ 57-2017，可使用 HJ 629-2011 等。監測焦爐煙囪廢氣時，應優先使用 HJ 629-2011，同時監測儀器 應注意加裝消除有機物(wù)幹擾的濾波片。

　（六）監測報告編制。基于企業生(shēng)産設施超低排放(fàng)改造情況及現場監測和檢查結果，監測機構組織編制監測報告。

......