1、我(wǒ)廠用A-O法處理含有氨氮的污水,以前運行正常,最近經常在回流沉澱池出現污泥厭(yàn)氧反硝化,引起污泥上浮現象,污泥流失,影響出水水質。如何解剖?
答:解決辦法:(1)控制好反硝化條件,盡可能去(qù)除硝酸氮;(2)增加沉澱池的出泥量,以降低沉澱池的污泥層高度,使污泥在泥層的停留時間減少,可防止污泥缺氧;(3)條件允許的話(huà)(不影響缺氧區的缺氧環境)盡可能增加好氧區的溶解氧,使進入沉澱池的污泥不缺氧。上述第一(yī)條是爲了使進入沉澱池的硝酸氮大(dà)大(dà)減少,不會發生(shēng)嚴重的反硝化,後二條措施是即使有大(dà)量硝酸氮進沉澱池,但由于不缺氧也就不易發生(shēng)反硝化。
2、目前我(wǒ)廠處理規模爲4萬噸/日,有兩個濃縮池,設計污泥量爲5600kgDS/d,污泥負荷爲50kgDS/m2?d。但因施工(gōng)造成兩個池的進泥和出泥不平衡且極不容易調整。經常造成一(yī)池污泥過多發生(shēng)厭(yàn)氧并導緻濃縮機負荷過高燒壞電(diàn)機。
前段時間,在一(yī)個濃縮池故障不能及時排除的情況下(xià),采用單池運行,污泥量在4000kgDS/d左右,污泥負荷爲61kgDS/m2?d。在此負荷下(xià)運行,該池沒有出現因負荷過高而導緻濃縮機故障。單池運行比雙池運行管理簡單且出泥穩定。試問,濃縮池的最高負荷可達多少。最佳的範圍又(yòu)是多少?
答:是管理不當造成的,二池的進泥量可以通過進泥閥調節的,如果象你所說的因施工(gōng)問題二池進泥量不能調節,那濃縮池的出泥量總可以調節吧,進泥量大(dà),又(yòu)不能關小(xiǎo),就要增加出泥量,把出泥調節閘門開(kāi)大(dà),使池内污泥層下(xià)降,這樣可減少濃縮污泥在池内的停留時間,以防污泥發酵。濃縮池還可以交替運行,運行管理中(zhōng)的調節手段是多方面的。至于濃縮池的負荷等與污泥含水率、性質等有關,各廠的情況都不同的。
3、MLSS可用懸浮物(wù)的方法測定嗎(ma)?
答:MLSS隻是很粗略地表示污泥中(zhōng)微生(shēng)物(wù)量的多少,當然不能用懸浮物(wù)的方法測定,因爲MLSS包括固定固體(tǐ)和揮發固體(tǐ)二類,固定固體(tǐ)是無機物(wù),揮發固體(tǐ)是有機物(wù)+微生(shēng)物(wù),如果用懸浮物(wù)的方法測定。一(yī)些溶解性的有機物(wù)和遊離(lí)細菌就流失了。
4、在運行過程中(zhōng),氧化溝表面有一(yī)層厚厚的污泥堆積,粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色,時常會造成二沉池大(dà)量飄泥,污泥返白(bái),有絮體(tǐ)随出水一(yī)同流出,SV30迅速下(xià)降,處理效果喪失,堆積污泥減薄消除。周而複始,請問其成因和控制措施。
答:說明污泥已失去(qù)活性,使ESS增加。有二種可能:一(yī)是污泥自身氧化;二是污泥中(zhōng)毒。從你所描述的現象看,前者的可能性大(dà),可測定一(yī)下(xià)比耗氧速率,即内源耗氧速率與基質耗氧速率之比來确定,針對性采取措施。
5、AB法A段如何控制?是從一(yī)沉池以等同的流量給A段連續回流嗎(ma)?SV30應控制在多少?是5%-10%嗎(ma)?
答:A段的回流比應該大(dà)一(yī)些,但也不能使污泥在一(yī)沉池的停留時間太短,雖然A段主要是吸附爲主,但也有一(yī)定的生(shēng)物(wù)降解作用的,生(shēng)物(wù)降解大(dà)多在沉澱池内進行,隻有将吸附在污泥表面的有機物(wù)降解,才能恢複吸附能力。應該用MLSS來控制,在污泥沉降性能穩定時也可用SV30,要根據實際情況定,沉降比5%-10%太低。
6、如果一(yī)家污水廠運行一(yī)兩年處理效果沒達到較佳狀态,那是不是應該考慮重新培菌(換泥)?換泥跟開(kāi)始時的培菌有什麽不一(yī)樣呢?
答:不用換!如果運行條件不變,換了也會一(yī)樣的,即使你用優勢菌種投加也沒用,隻能維持一(yī)段時間,重要的是控制好運行條件,如果是設計上的的問題要及時整改。
7、我(wǒ)調試的是工(gōng)業廢水。工(gōng)藝爲水解+厭(yàn)氧+好氧池1+好氧池2+沉澱。由于安裝問題,曝氣池布氣不均勻(圓形曝氣頭曝氣),每個曝氣器處,均有一(yī)個類似噴泉上下(xià)翻滾(直徑1m左右),曝氣不均,對處理效果有多大(dà)影響?還發現曝氣區填料挂膜較少,鏡檢有大(dà)的後生(shēng)動物(wù),沒有發現其它生(shēng)物(wù),填料生(shēng)物(wù)膜表面爲淡黃色,曝氣區外(wài)的生(shēng)物(wù)膜厚達3cm,能給我(wǒ)解示一(yī)下(xià)嗎(ma)?
答:你所說的情況不能說是曝氣不均,是正常現象。還有你說生(shēng)物(wù)膜不多,不知(zhī)是多少?如生(shēng)物(wù)膜把填料基本覆蓋就很好了,至于說曝氣區外(wài)的生(shēng)物(wù)膜厚達3cm就是嚴重結球了,要采取措施,如用大(dà)氣量沖刷和厭(yàn)氧脫膜等措施。
8、請問有關接觸氧化池的下(xià)例問題。
(1)接觸氧化池在放(fàng)空時,填料上污泥能存活多少時間?
(2)當接觸氧化池處理能力下(xià)降時,要不要投加營養?
(3)對于泡沫,加煤油消泡你認爲有效嗎(ma),若有效通常要加多少?
答:三個問題回答如下(xià):
(1)接觸氧化池放(fàng)空後并不是生(shēng)物(wù)膜污泥能存活多長的問題,而是要避免軟性填料曬幹而闆結,闆結後再浸放(fàng)水中(zhōng)就很難再伸展開(kāi),要防止這樣的情況出現;
(2)接觸氧化池處理能力的下(xià)降應從多因素考慮,其中(zhōng)生(shēng)物(wù)膜的厚度控制很重要,膜太厚會嚴重影響處理能力,還要注意池放(fàng)空時隻能緩緩放(fàng),否則挂有大(dà)量生(shēng)物(wù)膜的軟性填料架會倒塌或變形;
(3)化學性泡沫用水噴淋較有效(不能直接用水沖),我(wǒ)不贊同用煤油之類的方法消泡。
9、本廠近一(yī)周的進水、出水及生(shēng)化池各數據平均如下(xià):
進水:BOD:253;COD:810;PH:7.9;SS:286;色度:32倍;氨氮:28;總氮:64;總磷:6.0;
出水:BOD:4.8;COD:74;PH:8.1;SS:12;色度:8倍;氨氮:7.6;總氮:22.8;總磷:1.02;
生(shēng)化池:MLSS:4200;MLVSS:2340;SV%:47.2;污泥指數:118.9;泥齡是35天。
采用的是改良型活性污泥法處理工(gōng)藝,目前的進水大(dà)約隻有2.5萬噸/天(設計是5萬噸),80%以上是工(gōng)業廢水,另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工(gōng)藝流程是曝氣沉砂池-後生(shēng)化池-後二沉池,沒有設置接觸池與水解池。生(shēng)化池是鼓風機供氣,深水轉碟曝氣,連續進水時溶解氧達不到1mg/L,停止進水後溶解氧緩慢(màn)上升至4-5mg/L左右。進水的嚴重超标及構築物(wù)的缺陷,導緻了生(shēng)化池的負荷很高,且污泥濃縮池很小(xiǎo)(180立方),有相當部分(fēn)剩餘污泥重回到進水泵房去(qù)。
現在碰到的問題是:(1)二沉池在進水後經常發現有活性污泥懸浮顆粒,是靜沉時間不足還是難以沉澱?
(2)三個二沉池均發現聚集的紅蟲(水蚤),水蚤好像是處理水質好的表現,是不是因爲污泥濃度高導緻大(dà)量繁殖?
(3)二沉池有時發現有薄薄的一(yī)層飄泥,是不是污泥的沉降性能很差,生(shēng)化池曝氣不足?還是污泥回流不及時?
(4)二沉池三角堰闆上容易青苔或是藻類滋生(shēng),有什麽方法克服?
(5)我(wǒ)認爲污泥已老化嚴重,要将MLSS控低爲3000-3500之間或更低些,增加剩餘污泥排放(fàng)量,降低泥齡,這樣生(shēng)化池的耐沖擊會不會下(xià)降?出水水質會不會上揚?
答:污泥是有些老化,但不算很嚴重,泥齡已達35天,按此推算,污泥負荷不到0.03。控制目前污泥濃度的2/3就足夠了,應該逐漸減少污泥濃度,水蚤對出水沒影響,分(fēn)析取樣時不要取到水蚤。還要注意沉澱池泥層控制,二沉池三角堰闆上青苔和藻類隻能人工(gōng)清除。
10、我(wǒ)們是石油化工(gōng)廢水兩級生(shēng)化處理,一(yī)級是圓形完全混合式曝氣池,二級是推流曝氣池,一(yī)級DO0.2mg/L,二級DO5.0mg/L。這段時間一(yī)級生(shēng)化進水PH8.0,出水6.5,二級生(shēng)化後PH5.78,超出指标6-9的範圍,這是怎麽回事?
答:一(yī)級DO低很正常,因爲污泥負荷高,一(yī)級pH下(xià)降的原因可能是負荷太高發生(shēng)酸化,二級出水pH下(xià)降可能是硝化反應消耗堿度造成的。因爲你介紹得太簡單,我(wǒ)也隻能簡單分(fēn)析和推斷
11、氨氮的去(qù)除,除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的回流,回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流?我(wǒ)現在調試氨綸廢水,原來設計回流好氧池出水,可實際上是,若回流量達一(yī)倍時,就不能保證前邊缺氧池的厭(yàn)氧環境,我(wǒ)師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些,這樣說是否對?
答:根據你介紹的應該是前置反硝化,需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若回流量達一(yī)倍時,就不能保證前邊的缺氧池的厭(yàn)氧環境的話(huà)不妥,缺氧區不等于厭(yàn)氧,DO小(xiǎo)于0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的,這樣可防止缺氧區DO大(dà)于0.5mg/L。
如果好氧區DO在1左右,出水回流量在一(yī)倍時,缺氧區DO仍大(dà)于0.5mg/L時,不能再降低好氧區的溶解氧,也不要随意減少出水回流量(進入缺氧區的硝酸氮會少),此時可在不影響二沉池泥水分(fēn)離(lí)效果的前提下(xià),減少二沉池出泥量,将池内污泥層升高,使污泥在二沉池内的停留時間增加,使之處于缺陷氧或無氧狀态,這樣也有利于避免缺氧區DO上升。
二沉池出泥量減少不會影響回流至反應池的污泥量,因爲在二沉池内泥層升高的情況下(xià),污泥在泥層中(zhōng)的濃縮時間長了,這種情況下(xià)出泥量減少了但出泥的濃度提高了。如果是接觸氧化工(gōng)藝,出水要回流,污泥就不回流了。我(wǒ)不贊成用前置反硝化。因爲出水回流的能耗大(dà),回流量大(dà)要求反應池容積也大(dà)。關于去(qù)除硝化菌的說法不妥,但明白(bái)你的意思。
12、(1)最近車(chē)間試車(chē),造成進水很不正常。昨天COD有6000,而設計隻有600。應該采取那些措施,使出水盡快恢複正常?
(2)最近空壓機房的風壓有8公斤,而又(yòu)沒裝減壓閥,他們解釋曝氣管的流量閥一(yī)樣可控制壓力。請問一(yī)下(xià),是不是風壓過高造成的曝氣不均?
答:進水COD大(dà)于設計值的十倍是無法達标的,應增加供氧量,減少排泥量或不排泥,目的就是控制好污泥負荷和供氧量。但要注意:減少排泥量或不排泥是暫時的,當經過一(yī)個反應時斷後(至少半天)就應該加大(dà)排泥量。
上述措施的目的是先讓污泥與高濃度污水混合、吸附,經過一(yī)段時間後,部分(fēn)有機物(wù)降解,但仍有大(dà)部分(fēn)有機物(wù)吸附在污泥上,讓其随污泥而排出系統,這樣可使系統盡快恢複正常,因爲這樣高濃度的廢水一(yī)般不會特續很長時間的。風壓達8公斤是肯定不行的。
13、活性污泥法處理魚類加工(gōng)廢水,生(shēng)化部分(fēn)分(fēn)三個格池串聯進行,現在第二、第三生(shēng)化池出現了大(dà)量的泡沫,而第一(yī)生(shēng)化池中(zhōng)沒有泡沫;起初以爲是洗滌劑泡沫,但是最近在洗滌劑高峰時,将水外(wài)排,已經有四五天了,依舊(jiù)沒有好轉而且有增多的迹象,這是什麽原因,怎麽解決?
答:可能是若卡氏菌引起的生(shēng)物(wù)泡沫,在進水含油脂、負荷低的後段易繁殖。這類泡沫很難用水噴淋消除,隻能人工(gōng)清除或讓部分(fēn)原水直接超越至後面生(shēng)化池,可在一(yī)定程度上壓抑若卡氏菌繁殖。
14、老裝置改造用來處理氨氮廢水。采用水解+厭(yàn)氧+兩級好氧(接觸氧化工(gōng)藝)。污水回流到水解池,污泥回流到厭(yàn)氧池(缺氧池),如果加大(dà)回流,水解池污泥流失很快(水解池由黑變清),并且後面的厭(yàn)氧池溶解氧可達0.7。
爲此嘗試沉澱池底部回流(通過放(fàng)空管回流),由于回流量限制,氨氮的去(qù)除率不理想。請問:前置反硝化工(gōng)藝,通常是回流的是好氧池出水還是沉澱池出水?
答:應該是二級好氧池的出水回流至缺氧區,而不是回流至水解池和厭(yàn)氧池。可能是你沒完全介紹清楚,總感覺這工(gōng)藝有問題,水解池就是酸化池,主要是通過水解酸化提高廢水的可生(shēng)化性,應該先了解一(yī)下(xià)硝化效果是否好,再考慮反硝化問題,還有你說的沉澱池是否是最後的沉澱池(沉澱好氧池脫落的生(shēng)物(wù)膜用)?厭(yàn)氧池後是否有沉澱池?我(wǒ)感覺除了設計問題,還有運行管理問題。
15、現在用SBR工(gōng)藝處理醫院污水,目前已經投放(fàng)生(shēng)活污水和回流污泥(經過帶式污泥機出來的污泥1000斤),在鼓風的時候就在十分(fēn)鍾左右出現大(dà)量的白(bái)泡沫,水量大(dà)概有120立方,是不是進水量大(dà)和濃度高呢?下(xià)步工(gōng)作需要什麽準備?微生(shēng)物(wù)怎樣培養得更好?如何去(qù)控制鼓風時間?出現這樣的問題如何去(qù)解決?
答:如用脫水污泥作污泥培養接種用,投加量至少要有效池容的3%,還有營養方面的要求,接種污泥投加量太少了,至于出現泡沫很正常的,污泥形成後會大(dà)大(dà)減少或消失的。後面的問題是具體(tǐ)的運行控制問題,這裏不展開(kāi)介紹了。
16、我(wǒ)們廠采用厭(yàn)氧-水解-一(yī)級好氧接觸氧化-二級好氧接觸氧化工(gōng)藝。進水COD在1000mg/L以下(xià);進水氨氮50mg/L;BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮無法達标,如何解決?
答:你們的工(gōng)藝應改變,這樣是無法達标的,進水氨氮50mg/L(總氮還要高),BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化,COD在1000mg/L以下(xià)也不必用厭(yàn)氧,可将厭(yàn)氧池和水解池都改成好氧池(接觸氧化),反硝化池不必另設,隻要将目前的第一(yī)級好氧接觸氧化池的溶解氧控制在0.5以下(xià)就可(是假設水解池和厭(yàn)氧池都改成好氧池的情況下(xià)),因爲還不了解各方面的具體(tǐ)情況,隻是初步的想法。
17、爲什麽你說“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”?
答:因爲這樣的B/C比的污水可生(shēng)化性還可以,污水中(zhōng)不可生(shēng)化物(wù)質在此比值下(xià)不算很高,大(dà)部分(fēn)可以被活性污泥吸附而通過剩餘污泥排放(fàng)而去(qù)除并使出水達标。還要說明的是所謂不可生(shēng)化的有機物(wù),其中(zhōng)一(yī)部分(fēn)還是可以降解的,隻是生(shēng)化過程需較長。我(wǒ)說不必酸化并不是酸化效果不好,而是從投資(zī)、占地等經濟角度考慮。
18、CAST工(gōng)藝處理城市污水,BOD在80左右,MLSS在4000mg/L左右,目前DO在反應時控制在1.0~3.0,有時DO會超過3.0。現在污泥灰份較高,在恢複時應具體(tǐ)注意那些方面,大(dà)緻控制參數是多少?以上的參數有什麽不妥?
答:根據所介紹的情況,可能是污泥負荷過低引起污泥老化,應該增加排泥量,減少至選擇池的回流量,減少曝氣時間。
19、廢水硫化物(wù)高若用濕式氧化法,要是生(shēng)成硫酸怎麽辦?這樣對管壁有腐蝕作用,可能造成管壁塌陷,是否讓硫化物(wù)沉澱較好?
答:不存在你說的問題。用濕式氧化法硫化物(wù)被氧化成硫酸鹽,當然也會有一(yī)部分(fēn)未完全氧化的硫代硫酸鹽。
20、所加的幹污泥量與什麽有直接的關系,初次培養應該加多少?
答:接種培養法要多少泥隻能是大(dà)概的範圍,關鍵還是要經驗,否則接種的泥最多也沒用。
我(wǒ)曾在這裏看到一(yī)個貼子,這個單位直接将附近同類廠的化工(gōng)廢水裝置的活性污泥進行移植培養和馴化,移入的污泥量很大(dà),花了很大(dà)的污泥運輸費(fèi)用,可培養馴化近一(yī)個月仍失敗,這就是培養和馴化過程的控制不當造成的。