污水處理廠從業必看，運維問題總結!

  在污水處理過程中(zhōng)，總會遇到各種各樣的污水問題，比如：COD、氨氮、TP等指标不達标，污泥膨脹、浮泥、活性微生(shēng)物(wù)死亡等，當我(wǒ)們遇上這些問題的時候，不妨拿出這篇文章進行對照解決問題。

出水水質

有機物(wù)

影響有機物(wù)處理效果的因素主要有：

營養物(wù)

  一(yī)般污水中(zhōng)的氮磷等營養元素都能夠滿足微生(shēng)物(wù)需要，且過剩很多。但工(gōng)業廢水所占比例較大(dà)時，應注意核算碳、氮、磷的比例是否滿足100:5:1。

  如果污水中(zhōng)缺氮，通常可投加铵鹽。如果污水中(zhōng)缺磷，通常可投加磷酸或磷酸鹽。

pH

  污水的pH值是呈中(zhōng)性，一(yī)般爲6.5～7.5。pH值的微小(xiǎo)降低可能是由于污水輸送管道中(zhōng)的厭(yàn)氧發酵。雨季時較大(dà)的pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流制系統中(zhōng)尤爲突出。

  pH的突然大(dà)幅度變化，不論是升高還是降低，通常都是由工(gōng)業廢水的大(dà)量排入造成的。調節污水pH值，通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這将大(dà)大(dà)增加污水處理成本。

油脂

  當污水中(zhōng)油類物(wù)質含量較高時，會使曝氣設備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會使處理效率降低，但增加曝氣量勢必增加污水處理成本。

  另外(wài)，污水中(zhōng)較高的油脂含量還會降低活性污泥的沉降性能，嚴重時會成爲污泥膨脹的原因，導緻出水SS超标。對油類物(wù)質含量較高的進水，需要在預處理段增加除油裝置。

溫度

  溫度對活性污泥工(gōng)藝的影響是很廣泛的。首先，溫度會影響活性污泥中(zhōng)微生(shēng)物(wù)的活性，在冬季溫度較低時，如不采取調控措施，處理效果會下(xià)降。其次，溫度會影響二沉池的分(fēn)離(lí)性能，例如溫度變化會使沉澱池産生(shēng)異重流，導緻短流；溫度降低會使活性污泥由于粘度增大(dà)而降低沉降性能；

  溫度變化會影響曝氣系統的效率，夏季溫度升高時，會由于溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難，導緻曝氣效率的下(xià)降，并會使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增大(dà)供氣量。

氨氮超标

  污水中(zhōng)氨氮的去(qù)除主要是在傳統活性污泥法工(gōng)藝基礎上采用硝化工(gōng)藝，即采用延時曝氣，降低系統負荷。導緻出水氨氮超标的原因涉及許多方面，主要有：

污泥負荷與污泥齡

  生(shēng)物(wù)硝化屬低負荷工(gōng)藝，F/M一(yī)般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分(fēn)，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應，生(shēng)物(wù)硝化系統的SRT一(yī)般較長，因爲硝化細菌世代周期較長，若生(shēng)物(wù)系統的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度較低時，硝化細菌就培養不起來，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取決于溫度等因素。對于以脫氮爲主要目的生(shēng)物(wù)系統，通常SRT可取11～23d。

回流比

  生(shēng)物(wù)硝化系統的回流比一(yī)般較傳統活性污泥工(gōng)藝大(dà)，主要是因爲生(shēng)物(wù)硝化系統的活性污泥混合液中(zhōng)已含有大(dà)量的硝酸鹽，若回流比太小(xiǎo)，活性污泥在二沉池的停留時間就較長，容易産生(shēng)反硝化，導緻污泥上浮。通常回流比控制在50～100%。

水力停留時間

  生(shēng)物(wù)硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工(gōng)藝長，至少應在8h以上。這主要是因爲硝化速率較有機污染物(wù)的去(qù)除率低得多，因而需要更長的反應時間。

BOD5/TKN

  TKN系指水中(zhōng)有機氮與氨氮之和，入流污水中(zhōng)BOD5/TKN是影響硝化效果的一(yī)個重要因素。BOD5/TKN越大(dà)，活性污泥中(zhōng)硝化細菌所占的比例越小(xiǎo)，硝化速率就越小(xiǎo)，在同樣運行條件下(xià)硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小(xiǎo)，硝化效率越高。很多污水處理廠的運行實踐發現，BOD5/TKN值最佳範圍爲2～3左右。

硝化速率

  生(shēng)物(wù)硝化系統一(yī)個專門的工(gōng)藝參數是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉化的氨氮量。硝化速率的大(dà)小(xiǎo)取決于活性污泥中(zhōng)硝化細菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值爲0.02gNH3-N/gMLVSS×d。

溶解氧

  硝化細菌爲專性好氧菌，無氧時即停止生(shēng)命活動，且硝化細菌的攝氧速率較分(fēn)解有機物(wù)的細菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細菌将“争奪”不到所需要的氧。因此，需保持生(shēng)物(wù)池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下(xià)溶解氧含量還需提高。

溫度

  硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當污水溫度低于15℃時，硝化速率會明顯下(xià)降，當污水溫度低于5℃時，其生(shēng)理活動會完全停止。因此，冬季時污水處理廠特别是北(běi)方地區的污水處理廠出水氨氮超标的現象較爲明顯。

pH

  硝化細菌對pH反應很敏感，在pH爲8～9的範圍内，其生(shēng)物(wù)活性最強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生(shēng)物(wù)活性将受到抑制并趨于停止。因此，應盡量控制生(shēng)物(wù)硝化系統的混合液pH大(dà)于7.0。

總氮超标

  污水脫氮是在生(shēng)物(wù)硝化工(gōng)藝基礎上，增加生(shēng)物(wù)反硝化工(gōng)藝，其中(zhōng)反硝化工(gōng)藝是指污水中(zhōng)的硝酸鹽，在缺氧條件下(xià)，被微生(shēng)物(wù)還原爲氮氣的生(shēng)化反應過程。導緻出水總氮超标的原因涉及許多方面，主要有：

污泥負荷與污泥齡

  由于生(shēng)物(wù)硝化是生(shēng)物(wù)反硝化的前提，隻有良好的硝化，才能獲得高效而穩定的的反硝化。因而，脫氮系統也必須采用低負荷或超低負荷，并采用高污泥齡。

内、外(wài)回流比

  生(shēng)物(wù)反硝化系統外(wài)回流比較單純生(shēng)物(wù)硝化系統要小(xiǎo)些，這主要是入流污水中(zhōng)氮絕大(dà)部分(fēn)已被脫去(qù)，二沉池中(zhōng)NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由于反硝化導緻污泥上浮的危險性已很小(xiǎo)。

  另一(yī)方面，反硝化系統污泥沉速較快，在保證要求回流污泥濃度的前提下(xià)，可以降低回流比，以便延長污水在曝氣池内的停留時間。

運行良好的污水處理廠，外(wài)回流比可控制在50%以下(xià)。而内回流比一(yī)般控制在300～500%之間。

反硝化速率

  反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關，典型值爲0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。

缺氧區溶解氧

  對反硝化來說，希望DO盡量低，最好是零，這樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區的DO控制在0.5mg/L以下(xià)，還是有困難的，因此也就影響了生(shēng)物(wù)反硝化的過程，進而影響出水總氮指标。

BOD5/TKN

  因爲反硝化細菌是在分(fēn)解有機物(wù)的過程中(zhōng)進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的污水中(zhōng)必須有充足的有機物(wù)，才能保證反硝化的順利進行。

  由于目前許多污水處理廠配套管網建設滞後，進廠BOD5低于設計值，而氮、磷等指标則相當于或高于設計值，使得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求，也導緻了出水總氮超标的情況時有發生(shēng)。

pH

  反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感，在pH爲6～9的範圍内，均能進行正常的生(shēng)理代謝，但生(shēng)物(wù)反硝化的最佳pH範圍爲6.5～8.0。

溫度

  反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那麽敏感，但反硝化效果也會随溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至最大(dà)。當低于15℃時，反硝化速率将明顯降低，至5℃時，反硝化将趨于停止。

    因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大(dà)SRT，提高污泥濃度或增加投運池數。

TP超标

  生(shēng)物(wù)除磷中(zhōng)通過聚磷菌在厭(yàn)氧狀态下(xià)釋放(fàng)磷，在好氧狀态下(xià)過量地攝取磷。經過排放(fàng)富磷剩餘污泥而除磷，導緻出水TP超标的原因涉及許多方面，主要有：

溫度

  溫度對除磷效果的影響不如對生(shēng)物(wù)脫氮過程的影響那麽明顯，在一(yī)定溫度範圍内，溫度變化不是十分(fēn)大(dà)時，生(shēng)物(wù)除磷都能成功運行。試驗表明，生(shēng)物(wù)除磷的溫度宜大(dà)于10℃，因爲聚磷菌在低溫時生(shēng)長速度會減慢(màn)。

pH值

  在pH在6.5一(yī)8.0時，聚磷微生(shēng)物(wù)的含磷量和吸磷率保持穩定，當pH值低于6.5時，吸磷率急劇下(xià)降。

  當pH值突然降低，無論在好氧區還是厭(yàn)氧區磷的濃度都急劇上升，pH降低的幅度越大(dà)釋放(fàng)量越大(dà)，這說明pH降低引起的磷釋放(fàng)不是聚磷菌本身對pH變化的生(shēng)理生(shēng)化反應，而是一(yī)種純化學的“酸溶”效應。

  而且pH下(xià)降引起的厭(yàn)氧釋放(fàng)量越大(dà)，則好氧吸磷能力越低，這說明pH下(xià)降引起的釋放(fàng)是破壞性的，無效的。pH升高時則出現磷的輕微吸收。

溶解氧

  每毫克分(fēn)子氧可消耗易生(shēng)物(wù)降解的COD1.14mg，緻使聚磷生(shēng)物(wù)的生(shēng)長受到抑制，難以達到預計的除磷效果。

  厭(yàn)氧區要保持較低的溶解氧值以更利于厭(yàn)氧菌的發酵産酸，進而使聚磷菌更好的釋磷，另外(wài)，較少的溶解氧更有利予減少易降解有機質的消耗，進而使聚磷菌合成更多的PHB。

  而在好氧區需要較多的溶解氧，以更利于聚磷菌分(fēn)解儲存的PHB類物(wù)質獲得能量來吸收污水中(zhōng)的溶解性磷酸鹽合成細胞聚磷。厭(yàn)氧區的DO控制在0.3mg/l以下(xià)，好氧區DO控制在2mg/l以上，方可确保厭(yàn)氧釋磷好氧吸磷的順利進行。

厭(yàn)氧池硝态氮

  厭(yàn)氧區硝态氮存在消耗有機基質而抑制PAO對磷的釋放(fàng)，從而影響在好氧條件下(xià)聚磷菌對磷的吸收。

  另一(yī)方面，硝态氮的存在會被氣單胞菌屬利用作爲電(diàn)子受體(tǐ)進行反硝化，從而影響其以發酵中(zhōng)間産物(wù)作爲電(diàn)子受體(tǐ)進行發酵産酸，從而抑制PAO的釋磷和攝磷能力及PHB的合成能力。每毫克硝酸鹽氮可消耗易生(shēng)物(wù)降解的COD2.86mg，緻使厭(yàn)氧釋磷受到抑制，一(yī)般控制在1.5mg/l以下(xià)。

泥齡

  由于生(shēng)物(wù)除磷系統主要通過排出剩餘污泥實現除磷，因此剩餘污泥量的多少決定系統的除磷效果，而泥齡長短對剩餘污泥的排放(fàng)量和污泥對磷的攝取作用有直接的影響。污泥齡越小(xiǎo)，除磷效果越佳。

  這是因爲降低污泥齡，可增加剩餘污泥的排放(fàng)量及系統中(zhōng)的除磷量，從而削減二沉池出水中(zhōng)磷的含量。但對于同時除磷脫氮的生(shēng)物(wù)處理工(gōng)藝而言，爲了滿足硝化和反硝化細菌的生(shēng)長要求，污泥齡往往控制得較大(dà)，這是除磷效果難以令人滿意的原因。一(yī)般以除磷爲目的的生(shēng)物(wù)處理系統的泥齡控制在3.5~7d。

COD/TP

  污水生(shēng)物(wù)除磷工(gōng)藝中(zhōng)，厭(yàn)氧段有機基質的種類、含量及微生(shēng)物(wù)所需營養物(wù)質與污水中(zhōng)含磷的比值是影響除磷效果的重要因素。

  不同的有機物(wù)爲基質時，磷的厭(yàn)氧釋放(fàng)和好氧攝取效果是不同的。分(fēn)子量較小(xiǎo)的易降解有機物(wù)(如揮發性脂肪酸類等)容易被聚磷菌利用，将其體(tǐ)内儲存的多聚磷酸鹽分(fēn)解釋放(fàng)出磷，誘導磷釋放(fàng)的能力較強，而高分(fēn)子難降解有機物(wù)誘導聚磷菌釋磷能力就較差。厭(yàn)氧階段磷的釋放(fàng)越充分(fēn)，好氧階段磷的攝取量就越大(dà)。

    另外(wài)，聚磷菌在厭(yàn)氧階段釋磷所産生(shēng)的能量，主要用于其吸收低分(fēn)子有機基質以作爲厭(yàn)氧條件下(xià)生(shēng)存的基礎。因此，進水中(zhōng)是否含有足夠的有機質，是關系到聚磷菌能否在厭(yàn)氧條件下(xià)順利生(shēng)存的重要因素。一(yī)般認爲，進水中(zhōng)COD/TP要大(dà)于15，才能保證聚磷菌有足夠的基質，從而獲得理想的除磷效果。

糖原

  糖原是由多個葡萄糖組成的帶分(fēn)枝的大(dà)分(fēn)子多糖，是胞内糖的貯存形式。聚磷菌中(zhōng)糖原在好氧環境下(xià)形成，儲存能量在厭(yàn)氧環境下(xià)代謝形成爲PHAs的合成的原料NADH并爲聚磷菌代謝提供能量。

  所以在延遲曝氣或者過氧化的情況下(xià)，除磷效果會很差，因爲過量曝氣會在好氧環境下(xià)消耗一(yī)部分(fēn)聚磷菌體(tǐ)内的糖原，導緻厭(yàn)氧時形成PHAs的原料NADH的不足。

HRT

  對于運行良好的城市污水生(shēng)物(wù)脫氮除磷系統來說，一(yī)般釋磷和吸磷分(fēn)别需要1.5～2.5小(xiǎo)時和2.0～3.0小(xiǎo)時。

  厭(yàn)氧段的HRT太短，将不能保證磷的有效釋放(fàng)，而且污泥中(zhōng)的兼性酸化菌不能充分(fēn)地将污水中(zhōng)的大(dà)分(fēn)子有機物(wù)分(fēn)解爲可供聚磷菌攝取的低級脂肪酸，也會影響磷的釋放(fàng)；HRT太長，也沒有必要，既增加基建投資(zī)和運行費(fèi)用，還可能産生(shēng)一(yī)些副作用。

  總之，釋磷和吸磷是相互關聯的兩個過程，聚磷菌隻有經過充分(fēn)的厭(yàn)氧釋磷才能在好氧段更好地吸磷，也隻有吸磷良好的聚磷菌才會在厭(yàn)氧段超量地釋磷，調控得當會形成一(yī)個良性循環。

回流比(R)

  A/O工(gōng)藝保證除磷效果的極爲重要的一(yī)點，就是使系統污泥在曝氣池中(zhōng)“攜帶”足夠的溶解氧進入二沉池，其目的就是爲了防止污泥在二沉池中(zhōng)因厭(yàn)氧而釋放(fàng)磷，但如果不能快速排泥，二沉池内泥層太厚，再高的DO也無法保證污泥不厭(yàn)氧釋磷，因此，A/O系統的回流比不宜太低，應保持足夠的回流比，盡快将二沉池内的污泥排出。

  但過高的回流比會增加回流系統和曝氣系統的能源消耗，且會縮短污泥在曝氣池内的實際停留時間，影響BOD5和P的去(qù)除效果。如何在保證快速排泥的前提下(xià)，盡量降低回流比，需在實際運行中(zhōng)反複摸索。一(yī)般認爲，R在50~70%的範圍内即可。

懸浮物(wù)超标

  出水中(zhōng)的懸浮物(wù)指标是否達标，主要取決于生(shēng)物(wù)系統污泥的質量是否良好、二沉池的沉澱效果以及污水處理廠的工(gōng)藝控制是否恰當。造成二沉池出水懸浮物(wù)超标的原因有以下(xià)幾個方面：

二沉池工(gōng)藝參數選擇

  二沉池設計參數是否選擇恰當是出水懸浮固體(tǐ)指标會否超标的重要因素。許多污水處理廠在設計之初，爲節約建設成本，将水力停留時間大(dà)大(dà)縮短，并盡量提高其水力表面負荷，造成運行時二沉池經常出現翻泥現象，緻使出水懸浮固體(tǐ)超标。

  另外(wài)，某些污水處理廠由于實際工(gōng)藝調整需要，需将生(shēng)物(wù)池污泥濃度控制在較高的水平時，也會造成二沉池固體(tǐ)表面負荷過大(dà)，影響出水水質。

  因此，一(yī)般認爲應對二沉池的這幾個工(gōng)藝參數的設置留有較大(dà)的餘地，以利于污水處理廠工(gōng)藝的控制與調整。

  一(yī)般來說，影響沉澱池沉澱效果的主要工(gōng)藝參數爲水力停留時間、水力表面負荷和污泥通量。

Ø 二沉池水力停留時間

  污水在二沉池的水力停留時間長短，是二沉池運行的重要參數。隻有足夠的停留時間，才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉澱效率。因此，建議二沉池的水力停留時間設置在3～4h左右。

Ø 二沉池水力表面負荷

  對于一(yī)座沉澱池來說，當進水量一(yī)定時，它所能去(qù)除的顆粒的大(dà)小(xiǎo)也是一(yī)定的。在所能去(qù)除的這些顆粒中(zhōng)，最小(xiǎo)的那個顆粒的沉速正好等于這座沉澱池的水力表面負荷。因此，水力表面負荷越小(xiǎo)，所能去(qù)除的顆粒就越多，沉澱效率就越高，出水懸浮物(wù)的指标就越低。

  設計二沉池較小(xiǎo)的水力表面負荷，有利于污泥等懸浮固體(tǐ)的有效沉澱。一(yī)般建議二沉池的水力表面負荷控制在0.6～1.2m3/m2×h。

Ø 二沉池固體(tǐ)表面負荷

  二沉池的固體(tǐ)表面負荷的大(dà)小(xiǎo)，也是影響二沉池沉澱效果的重要因素。二沉池的固體(tǐ)表面負荷越小(xiǎo)，污泥在二沉池的濃縮效果越好。反之，則污泥在二沉池的濃縮效果越差。過大(dà)的固體(tǐ)表面負荷會造成二沉池泥面過高，許多污泥絮體(tǐ)來不及沉澱就随污水流出，影響出水懸浮物(wù)指标。一(yī)般二沉池固體(tǐ)表面負荷最大(dà)不宜超過150kgMLSS/m2×d。

活性污泥質量

  活性污泥質量的好壞是影響出水懸浮物(wù)是否超标的重要因素。高質量的活性污泥主要體(tǐ)現在四個方面：良好的吸附性能，較高的生(shēng)物(wù)活性，良好的沉降性能以及良好的濃縮性能。

  膠體(tǐ)狀态的污染物(wù)首先必須被吸附到活性污泥絮體(tǐ)上，并進一(yī)步被吸附到細菌表面附近才能被分(fēn)解代謝，因而吸附性能較差的活性污泥去(qù)除膠态污染物(wù)質的能力也差。

  活性污泥的生(shēng)物(wù)活性系指污泥絮體(tǐ)内的微生(shēng)物(wù)分(fēn)解代謝有機污染物(wù)的能力，生(shēng)物(wù)活性較差的活性污泥去(qù)除有機污染物(wù)的速度必然較慢(màn)。

  隻有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分(fēn)離(lí)。反之，如果污泥沉降性能惡化，分(fēn)離(lí)效果必然降低，導緻二沉池出水渾濁，SS超标，嚴重時還可能導緻活性污泥的大(dà)量流失，使系統内生(shēng)物(wù)量不足，繼而又(yòu)影響對有機污染物(wù)的分(fēn)解代謝效果。

  隻有活性污泥具有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如果濃縮性能較差，排泥濃度降低，就要保證足夠的回流污泥量，提高回流比。但是，提高回流比會縮短污水在曝氣池的實際停留時間，導緻曝氣時間不足，影響處理效果。

進水SS/BOD5

  生(shēng)物(wù)系統活性污泥中(zhōng)MLVSS比例與進水SS/BOD5有很大(dà)的關系，當進水SS/BOD5高時，生(shēng)物(wù)系統活性污泥中(zhōng)MLVSS比例則低，反之則高。根據運行經驗來看，當SS/BOD在1以下(xià)時，MLVSS比例可以維持在50%以上，當SS/BOD5在5以上時，VSS比例将會下(xià)降到20～30%。當活性污泥中(zhōng)MLVSS比例較低時，爲了保證硝化效果系統就必須維持較高的泥齡，污泥老化情況較明顯，導緻出水SS超标。

有毒物(wù)質

  入流污水中(zhōng)含有強酸、強堿或重金屬等有毒物(wù)質将會使活性污泥中(zhōng)毒，失去(qù)處理功效，嚴重的甚至發生(shēng)污泥解體(tǐ)，造成污泥無法沉澱，出水懸浮物(wù)超标。解決活性污泥中(zhōng)毒問題的根本辦法就是加強對上遊污染源的管理。

溫度

  溫度對活性污泥工(gōng)藝的影響是很廣泛的。首先，溫度會影響活性污泥中(zhōng)微生(shēng)物(wù)的活性，冬季溫度較低時，如不采取調控措施，處理效果會下(xià)降。其次，溫度會影響二沉池的的分(fēn)離(lí)功能。如溫度的變化會使二沉池産生(shēng)異重流，導緻短流現象發生(shēng)；溫度降低時，會使活性污泥由于黏度增大(dà)而降低沉降性能等。

機電(diàn)設備

  若要使污水與污泥處理系統的正常穩定運行，保證與工(gōng)藝配套機電(diàn)設備的運行狀況也是非常重要的。同時，機電(diàn)設備的穩定高效運行，對污水處理廠節能降耗影響很大(dà)。

格栅機

  格栅除污機是污水處理工(gōng)藝的第一(yī)道工(gōng)序，也是污水處理廠内最容易出現故障的設備之一(yī)。一(yī)旦出現故障，污水處理廠将不能夠正常進水。

Ø 格栅機卡阻

  不管連續運行還是間歇運行，因爲格栅機長時間與污水接觸，容易造成軸承磨損，運行出現卡阻現象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機械故障。爲此，需要加強格栅機相關機械部件的潤滑保養，以及日常巡檢要及時到位。

Ø 格栅機堵塞

  污水中(zhōng)常夾帶一(yī)些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜(zá)物(wù)，容易造成栅條和耙齒等堵塞。這一(yī)方面會使過栅斷面減少，造成過栅流速過大(dà)，攔污效率下(xià)降。另一(yī)方面也會造成栅渠過水速率緩慢(màn)、沙礫沉積、栅渠溢流等問題。一(yī)般隻能進行技術改造完善或勤維護，采用人工(gōng)清理的方式解決。

提升水泵

  國内目前的污水處理廠，大(dà)多采用潛水泵提升污水。從實際運行中(zhōng)發現，潛水泵在使用過程中(zhōng)，由于污水中(zhōng)各種雜(zá)質與浮渣較多，這些雜(zá)質容易纏繞在水泵的葉輪和密封環的間隙裏，引起機械密封效果和水泵效率降低，使污水進入到密封腔而産生(shēng)故障，嚴重時将導緻水泵電(diàn)機過流損壞。

  針對該問題主要是加強格栅機的格渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率，定期輪換使用等。

鼓風機

  鼓風機是污水處理工(gōng)藝的關鍵設備，耗能最大(dà)。風量、風壓、電(diàn)耗、噪音等是選用鼓風機的基本技術參數，使用中(zhōng)需結合工(gōng)藝運行的特點，注意其适用的範圍和調節能力。

  污水處理廠的生(shēng)物(wù)反應池微孔曝氣系統一(yī)般采用離(lí)心式鼓風機。離(lí)心風機具有效率高、使用年限長、殼體(tǐ)内不需要潤滑、氣體(tǐ)不會被油污染等優點，特别是在供風量、風壓的适用範圍、噪音控制以及運行的穩定等方面均較羅茨風機優越。羅茨風機一(yī)般适用于池深較淺，需要的風量和風壓較小(xiǎo)的情況。

  在能耗控制上，可采用變頻(pín)調節控制，設備配置方面，也可多台鼓風機風量呈梯度配置，針對不同的工(gōng)況，以增強工(gōng)藝運行調節的靈活性，同時減少電(diàn)耗。

  油冷卻器、油過濾器要定期清理，保證油質，需定期更換和送檢，防止出現乳化現象。油冷卻器有風冷和水冷兩種方式：采用風冷注意定期清潔風冷卻器的散熱片，防止堵塞和積集塵垢；采用水冷需定期清理和維護冷卻塔以及相應管路，注意保證循環冷卻水的水質，可定期加入緩蝕阻垢藥劑，防止細菌滋生(shēng)、冷卻器、管路結垢以及銅構件發生(shēng)原電(diàn)池反應腐蝕，影響冷卻效果甚至污染油質。

  過濾器要定期清潔或更換，保證進口負壓在規定範圍以内，減少因負壓過高導緻的鼓風機喘震故障的發生(shēng)。

曝氣頭

  目前大(dà)部分(fēn)的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣，有盤式、球冠式、闆式、管式等橡膠膜微孔曝氣器類型。

  曝氣器使用一(yī)段時間後，因微孔堵塞，阻力增大(dà)和橡膠老化、彈性變差等，導緻充氧效率均會下(xià)降。爲避免曝氣器的堵塞或阻力增加過大(dà)，應定期進行曝氣器的清洗。可采用甲酸清洗或大(dà)氣量高壓空氣清洗。

  采用甲酸清洗要小(xiǎo)心控制甲酸的濃度、清洗的頻(pín)次、注意操作安全；采用大(dà)氣量空氣清洗要小(xiǎo)心控制氣量大(dà)小(xiǎo)、強度和清洗的頻(pín)次。

  另外(wài)，注意要定期打開(kāi)曝氣系統的排水閥門，排出冷凝水。對嚴重堵塞或破損的曝氣頭要及時更換，保證生(shēng)物(wù)池曝氣的均勻性，防止出現死角，堆積污泥。

排泥設備

  因爲工(gōng)藝的差别，有部分(fēn)污水處理工(gōng)藝不帶二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平的，容易在排泥時形成泥層漏鬥。後期排出的混合液濃度降低，未能排出足量的污泥，導緻剩餘污泥濃度的下(xià)降，帶來污泥處理能耗、藥耗的上升。

  對于這些工(gōng)藝的運行，宜采用間歇排泥方式或改造成多點排泥的系統。

  此外(wài)，在有二沉池的生(shēng)物(wù)處理系統，需要對二沉池刮吸泥機進行定期維護，保證排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指标。

脫水機

  目前國内采用的機械脫水方式主要有離(lí)心脫水機和帶式壓濾脫水機。

離(lí)心脫水機

  運行中(zhōng)應研究進離(lí)心脫水機的濃縮污泥含固率的要求範圍，進料量(裝機容量)，最大(dà)産量，離(lí)心機差速、轉速，不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對離(lí)心機脫水後的污泥含固率、分(fēn)離(lí)水SS值和回收率的影響。

  若要離(lí)心脫水機的污泥脫水處理達到理想的分(fēn)離(lí)效果，可以從兩方面來考慮：

  Ø 轉速差越大(dà)，污泥在離(lí)心機内停留時間越短，泥餅含水率就越高，分(fēn)離(lí)水含固率就可能越大(dà)。反之，轉速差越小(xiǎo)，污泥在離(lí)心機内停留時間越長，固液分(fēn)離(lí)越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉速差可以自動地進行調節，以補償進料中(zhōng)變化的固體(tǐ)含量。

  Ø 當污泥性質已經确定時，可以改變進料投配速率，減少投配量改善固液分(fēn)離(lí)；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分(fēn)離(lí)速度,提高分(fēn)離(lí)效果。

常見問題

 Ø 開(kāi)機報警或振動報警

  離(lí)心脫水機開(kāi)啓時低差速報警引起主電(diàn)機停機或者振動較大(dà)、聲音異常，造成報警停機。

  上述情況爲上次停機前沖洗不徹底所緻，即沖洗不徹底會導緻兩種情況發生(shēng)：一(yī)是離(lí)心機出泥端積泥多導緻再次開(kāi)啓時轉鼓和螺旋輸送器之間的速差過低而報警；二是轉鼓的内壁上存在不規則的殘留固體(tǐ)導緻轉鼓轉動不平衡而産生(shēng)振動報警。

Ø 軸溫過高報警

  這主要是由于潤滑脂油管堵塞緻潤滑不充分(fēn)、軸溫過高。由于離(lí)心脫水機的潤滑脂投加裝置爲半自動裝置，相對人工(gōng)投加系統油管細長，間隔周期長，投加1次潤滑脂容易發生(shēng)油管堵塞的現象。

  一(yī)旦發生(shēng)，需要人工(gōng)及時清理，其主要原理是較頻(pín)繁地加油以保證細長油管的有效暢通。當然，潤滑脂亦不能加注過多，否則亦會引起軸承溫度升高。

Ø 主機報警而停機

  開(kāi)啓離(lí)心脫水機或運行過程中(zhōng)調節脫水機轉速，主電(diàn)機變頻(pín)器調節過大(dà)或過快，容易造成加(減)速過電(diàn)壓現象，導緻主電(diàn)機報警。運行中(zhōng)發現，一(yī)般變頻(pín)調節在2Hz左右比較安全。

  離(lí)心脫水機在沖洗狀态下(xià)，尤其在高速沖洗時，也易造成加(減)速過電(diàn)壓現象，所以在高速沖洗時離(lí)心脫水機旁應有運行人員(yuán)監護。

Ø 離(lí)心脫水機不出泥

  在離(lí)心脫水機正常運轉的情況下(xià)，相關設備正常運轉，但出現不出泥現象，濾液比較混濁，差速和扭矩也較高，無異響，無振動，高速和低速沖洗時扭距左右變化不大(dà)，亦出現過扭距忽高忽低的現象，再啓動時困難，無差速。

  這種情況多發生(shēng)在雨季，由于來水量大(dà)，對生(shēng)物(wù)池的污泥負荷沖擊大(dà)，導緻剩餘污泥松散、污泥顆粒小(xiǎo)。而污泥顆粒越小(xiǎo)，比表面積越大(dà)(呈指數規律增大(dà))，則其擁有更高的水合強度和對脫水過濾更大(dà)的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脫水。此時，如不及時進行工(gōng)藝調整，則離(lí)心脫水機可能會出現扭矩力不從心的現象(過高)，恒扭矩控制模式下(xià)差速會進行跟蹤。

  一(yī)旦差速過大(dà)，很容易導緻污泥在脫水機内停留時間短、固環層薄；另一(yī)方面，轉速差越大(dà)，由于轉鼓與螺旋之間的相對運動增大(dà)，對液環層的擾動程度必然增大(dà)，固環層内部分(fēn)被分(fēn)離(lí)出來的污泥會重新返至液環層，并有可能随分(fēn)離(lí)液流失。這種情況下(xià)會産生(shēng)脫水機不出泥的現象。

  在進泥濃度較低且污泥松散的情況下(xià)，采用高轉速、低差速和低進泥量運行能夠有效解決不出泥的問題，并且運行效果也不錯。高轉速是爲了增加分(fēn)離(lí)因數，一(yī)般來說污泥顆粒越小(xiǎo)密度越低，需要的分(fēn)離(lí)因數較高，反之需要較低的分(fēn)離(lí)因數；采用低差速可以延長污泥在脫水機内停留時間，污泥絮凝效果增強的同時在轉鼓内接受離(lí)心分(fēn)離(lí)的時間将延長，同時由于轉鼓和螺旋之間的相對運行減少，對液環層的擾動也減輕，因此固體(tǐ)回收率和泥餅含固率均将提高；低進泥量亦增加固體(tǐ)回收率和泥餅含固率。

帶式壓濾脫水機

  帶式壓濾脫水機是由上下(xià)兩條緊張的濾帶夾帶着淤泥層，從一(yī)連串規律排列的輥壓筒中(zhōng)呈S形彎曲經過，靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層的毛細水擠壓出來，獲得含固率較大(dà)的泥餅。

  爲保持帶式壓濾脫水機的正常運行，需注意以下(xià)操作與維護事項：

  (1)對有預脫水區(濃縮區)的，保證布泥均勻；

  (2)濾帶刮刀采用軟性材質，減少對濾帶和濾帶接口處的磨損；

  (3)保證濾帶沖洗水壓力，濾帶沖洗系統盡量采用不鏽鋼自淨噴嘴，能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的髒物(wù)，保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果；

  (4)經常維護自動防偏帶裝置與增減壓裝置，減少濾帶邊沿磨損；

  (5)保證自控系統設有連鎖保護裝置，防止誤動作給整機造成的損傷。

常見問題：

Ø 濾帶打滑

   這主要是進泥超負荷，應降低進泥量；濾帶張力太小(xiǎo)，應增加張力；輥壓筒損壞，應及時修複或更換。

Ø 濾帶跑偏

  這主要是進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置；輥壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換；輥壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整；糾偏裝置不靈敏。應檢查修複。

Ø 濾帶堵塞嚴重

  這主要是每次沖洗不徹底，應增加沖洗時間或沖洗水壓力；濾帶張力太大(dà)，應适當減小(xiǎo)張力；加藥過量，即PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外(wài)未充分(fēn)溶解的PAM也易堵塞濾帶；進泥中(zhōng)含砂量太大(dà)，也易堵塞濾布，應加強污水預處理系統的運行控制。

Ø 泥餅含固量下(xià)降

  這主要是加藥量不足、配藥濃度不合适或加藥點位置不合理，達不到最好的絮凝效果；帶速太大(dà)，泥餅變薄，導緻含固量下(xià)降，應及時地降低帶速，一(yī)般應保證泥餅厚度爲5～10mm；濾帶張力太小(xiǎo)，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應适當增大(dà)張力；濾帶堵塞，不能将水分(fēn)濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。

檢測儀表

  因爲儀表監測的污水中(zhōng)雜(zá)質多，環境差，經常容易導緻在線儀表測量産生(shēng)誤差較大(dà)，或者損壞率高，極大(dà)地影響了污水處理廠在線監控的力度和自動化控制水平。

  由于污水處理廠進水中(zhōng)污染物(wù)濃度較高、懸浮物(wù)較多，容易在采樣管道和分(fēn)析儀器的進樣管形成污垢，因此需要針對性配置水樣預處理單元和選擇水質濃度相匹配的分(fēn)析儀器量程。

  在選用設備時，一(yī)些自帶控制系統的大(dà)型設備配置的自控系統與廠内主要控制系統選型要一(yī)緻，否則設備不易與廠内整個自控系統建立通訊，或建立通訊時需要投入較大(dà)的成本。

  另外(wài)，在運行過程中(zhōng)應建立一(yī)套詳細的維護與操作規程，如維護工(gōng)作一(yī)定要提前計劃和準備相應的備品配件；定期對分(fēn)析儀器進行标定和校正，清洗管道和預處理單元，以及更換消耗件和易損件；加強在線監測系統的日常管理等。

  由于污水處理廠特殊的構築物(wù)設計及大(dà)量地處理污水，污水處理廠發生(shēng)雷擊現象普遍比較嚴重，對室外(wài)設備安全運行構成較大(dà)的威脅。對現場設備和儀表的二、三級防雷，防止出現被雷擊而使現場設備和儀表的損壞。如果爲了控制工(gōng)程造價而缺少這些設施，那麽在今後的運行管理工(gōng)作中(zhōng)将付出更大(dà)的代價。

來源丨環保水處理