這份污水處理廠運維經驗總結，直接助我(wǒ)實現了升職加薪（二）

41、混凝劑的配制

混凝劑配制程序爲：溶解槽中(zhōng)進水至一(yī)定量→同時将定量化學藥劑加入到溶解槽中(zhōng)→開(kāi)始攪拌至完全溶解→溶藥槽→持續進水至要求的藥液濃度。(詳細混凝劑配置操作步驟由供應商(shāng)或項目城市依據實際情況進行補充。

混凝劑的投加量應根據污泥的性質、硝化程度、污泥含水量等因素進行調整。應根據混凝劑的種類、允許的儲存有效期和儲存條件等來确定儲備量，混凝劑應同時遵循先存先用的原則。

42、帶式壓濾機啓動前檢查

包括：混凝劑投加系統(包括計量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統、管道系統和溶藥罐等)具備工(gōng)作條件。帶式壓濾機(包括濾帶、濾帶糾偏裝置、驅動裝置、反沖洗系統、污泥投加裝置、皮帶運輸機運泥車(chē)輛及排水系統等)具備工(gōng)作條件,啓動帶式壓濾機空轉數分(fēn)鍾确定無故障。污泥配料泵具備工(gōng)作條件。動力和自動控制系統具備運行條件

确保以上檢查工(gōng)作完成以後，即可啓動污泥脫水系統，啓動步驟爲：根據儲泥池泥量或根據剩餘污泥排放(fàng)量進行污泥脫水操作。混凝劑投加。啓動帶式壓濾機(包括反沖洗系統和皮帶輸送機和調配污泥運輸車(chē)輛)。啓動污泥投配泵，觀察脫水機運行情況和調整投配污泥量，相應調節混凝劑投加量，直到出口污泥達到含水率标準。詳細啓動操作步驟由供應商(shāng)或項目城市依據實際情況進行調整和補充。系統投入運行後應确保污泥脫水間的通風。

43、變頻(pín)器的調試工(gōng)作

包括①通電(diàn)前的檢查：變頻(pín)器型号規格是否有誤。安裝環境是否有問題。整機連接件有無松動，接插件是否可靠插入，有無脫落和損壞。電(diàn)纜是否符合要求。主電(diàn)路、控制電(diàn)路的電(diàn)氣連接有無松動，接地是否可靠。各接地端子的外(wài)接線路有無接錯，屏蔽線連接是否符合要求。全部外(wài)部端子與接地端子間用500V兆歐表測量，電(diàn)阻應在10M以上。主電(diàn)路電(diàn)源電(diàn)壓是否符合規定值。箱内有無金屬或電(diàn)纜線頭等異物(wù)遺留，必要時進行清掃。

②不接電(diàn)動機，變頻(pín)器單獨調試：先将所有的操作開(kāi)關斷開(kāi)。将頻(pín)率設定(即速度設定)，電(diàn)位器調到最小(xiǎo)值。接通主線路電(diàn)源開(kāi)關(一(yī)般内部冷卻風扇、面闆等控制電(diàn)路、程序電(diàn)路等都同時通電(diàn))，稍等一(yī)會，檢查各電(diàn)路有無發熱、異味、冒煙等現象，各指示燈是否正常。查變頻(pín)器所設定的參數，可根據實際要求修改或重新設定數據。

給出正轉或反轉指令，由旋轉頻(pín)率給定位器，觀察頻(pín)率指示是否正确。如頻(pín)率顯示不是數字式，必要時還要校正頻(pín)率表。

③變頻(pín)器帶電(diàn)動機空載運行：先将所有操作開(kāi)關斷開(kāi)。将頻(pín)率設置電(diàn)位器調至最小(xiǎo)值。接通主電(diàn)源開(kāi)關(風扇、面闆等控制電(diàn)路、程序電(diàn)路同時通電(diàn))。給正轉或反轉指令，首先在幾赫運行，觀察電(diàn)動機的旋轉方向是否正确。一(yī)般正轉指令，是指電(diàn)動機旋轉爲逆時針方向(指軸端)。

電(diàn)動機旋轉方向反了，不必颠倒主電(diàn)路的相序，可通過調換控制端子的接線，即可改變旋轉方向。逐漸加大(dà)設定值，觀察頻(pín)率升高到最大(dà)值時電(diàn)動機運行情況，測量轉速、輸出電(diàn)壓。停機後，檢查頻(pín)率設定電(diàn)位器的位置，再觀察加速運行和減速運行是否平滑穩定。

④變頻(pín)器帶電(diàn)動機負載運行：接通主電(diàn)源開(kāi)關。根據負載實際要求，變更參數設定。在正轉指令下(xià)，逐漸順時針調節頻(pín)率給定電(diàn)位器，電(diàn)動機轉速逐漸上升，同時觀察機械的旋轉方向是否正确，如有誤要更改接線。當電(diàn)位器右旋到底時，要對應最高頻(pín)率和轉速。在加速期間，要觀察機械有無拍頻(pín)、振動等現象。

然後再将電(diàn)位器反時針(左旋)，而電(diàn)動機轉速也随之逐漸降低，直至停止。注意當給定頻(pín)率在起動頻(pín)率之下(xià)時，電(diàn)動機應不轉動。保持給定最高頻(pín)率(對應最高轉速)時，接入正轉指令，電(diàn)動機轉速從給定加速時間升速，直至最高轉速穩定運行。

如在加速過程中(zhōng)，有過載現象則可能設定加速時間過短，應進行調整。在電(diàn)動機滿載運行時，關斷正轉指令信号則電(diàn)動機按設定減速時間減速直至停止。在反轉指令下(xià)，重複c,d和e項調試。在運行中(zhōng)，有些設定參數可以改變，有些則不允許改變，應根據不同型号的變頻(pín)器操作說明進行。

44、污水處理廠檢修工(gōng)作

包括機械設備檢修、監測儀表的檢修與校正、電(diàn)氣設備檢修和污水處理構築物(wù)檢修。所有的檢修工(gōng)作都由定期檢修，故障維修和改善維修組成。

45、定期檢修

是爲防止設備精度、性能劣化，影響生(shēng)産正常進行或降低故障率，按事先預測和安排的計劃及相應的技術要求所進行的檢修活動，故亦稱爲預防檢修。

46、故障維修

是在設備使用中(zhōng)發生(shēng)故障、事故後或性能、精度降低到規定水平以下(xià)時所進行的恢複性修理，亦稱爲事後修理。這種檢修方式适用于結構簡單設備，利用率低、修理技術要求不高、能及時提供備件、有代用的設備，以及實行預防檢修不經濟的設備。故障檢修又(yòu)可分(fēn)爲以下(xià)兩種情況:

有計劃控制的故障檢修(日常檢修、小(xiǎo)修或技術維護)根據日常點檢、巡回檢查、定期檢查等所發現的故障症兆、經分(fēn)析後，按需修内容、零件複雜(zá)程度、工(gōng)作量及生(shēng)産允許停歇時間。這是在與車(chē)間生(shēng)産密切配合下(xià)進行的，既可使設備得到恢複性修理，又(yòu)可保證生(shēng)産正常進行。

突發性故障緊急修理：設備故障突然發生(shēng)，事先又(yòu)無任何症兆，爲了及時恢複生(shēng)産所必須進行的非計劃性的緊急修理。

47、改善維修

是對存在先天性缺陷或故障頻(pín)發的設備，将其局部結構或零件的設計，在結合修理時加以改進，以提高其可靠性和檢修性的措施。它與技術改造的區别是：前者在于改善和提高局部零件的可靠性和檢修性，以降低設備故障，減少檢修時間和費(fèi)用。而後者主要是提高設備的性能或改變設備的功能。

48、污水處理廠常見在線儀表種類

49、運行參數的監測指标

運行部根據生(shēng)産需要以業務聯系單形式安排化驗指标類别、頻(pín)次。化驗室應對運行參數進行檢測分(fēn)析。通過對運行參數的分(fēn)析,判斷污水處理廠運行是否正常，并及時反饋給污水處理廠中(zhōng)心控制室，由中(zhōng)心控制室對污水處理廠的運行作必要的調整。

城市污水處理廠污水污泥正常運行檢測的項目和周期應按國家建設部标準CJJ60-94執行。見表6-1,表6-2。對常規化驗項目的化驗數據，應于每天上午9:00之前以書(shū)面報告及電(diàn)子報表形式反饋。對臨時增加的化驗項目數據應以書(shū)面形式及時呈報生(shēng)産運行部以便分(fēn)析工(gōng)藝運行狀況，對可能出現的問題早作預防措施。

污水

50、采樣容器

采樣容器應由惰性物(wù)質組成，抗破裂、清洗方便、密封良好和啓閉容易。采樣容器必須确保樣品免受吸附、蒸發和外(wài)來物(wù)質的污染。

樣品瓶可用硬質(硼酸)玻璃瓶或高壓聚乙烯瓶。在選擇樣品瓶時應考慮水樣與容器可能産生(shēng)的問題，以确定容器的種類和洗滌方法。

51、樣品采集

在采樣地點将采用容器(水桶或瓶子)浸入要取樣的廢水中(zhōng),使注滿水或泥水混合物(wù),取出後倒進事先準備的合适的樣品容器中(zhōng)即可。有時也可直接将樣品容器浸入水中(zhōng)取樣。取樣時,應注意不能混入漂浮于水面上的物(wù)質,正式采樣前要用水樣沖洗容器2~3次。洗滌完的廢水不得重新倒入溝渠中(zhōng),以免攪起水中(zhōng)懸浮物(wù)。采集的樣品應及時貼上标簽。填寫采樣現場記錄單。若爲用戶出口采樣應由被采樣單位有關人員(yuán)簽字。

樣品采集過程中(zhōng)的注意事項:對于性質穩定的污染物(wù),可将分(fēn)别采集的樣品混合後一(yī)次測定。對于不穩定的污染物(wù),可在分(fēn)别采樣和分(fēn)别測定後，以平均值表示污染物(wù)濃度。廢水中(zhōng)某些組分(fēn)的分(fēn)布很不均勿,如油和懸浮物(wù),某些組分(fēn)在分(fēn)析中(zhōng)很易變化,如溶解氧和硫化物(wù)等。

如果從全分(fēn)析采樣瓶中(zhōng)取出一(yī)份廢水子樣進行這些項目的分(fēn)析,必将産生(shēng)錯誤的結果。因此,這類監測項目的水樣應單獨采集,有的還應在現場作固定,分(fēn)别進行分(fēn)析。采樣完成後應按要求填寫樣品現場數據表(見附錄三,樣表6-2-1)和樣品保存登記卡(見附錄三,樣表6-2-3)，水樣标簽要與以上兩樣表一(yī)緻。

52、樣品保存

将水樣充滿容器至溢流并密封。

爲避免樣品在運輸途中(zhōng)的振蕩，以及空氣中(zhōng)的氧氣、二氧化碳對容器内樣品組分(fēn)和待測項目的幹擾，爲對酸堿度、BOD、DO等産生(shēng)影響，應使水樣充滿容器至溢流并密封保存。但對準備冷凍保存的樣品不能充滿容器，否則水凍冰之後，因體(tǐ)積膨脹緻使容器破裂。

冷藏：水樣冷藏時的溫度應低于采樣時水樣的溫度，水樣采集後立即放(fàng)在冰箱或冰-水浴中(zhōng)，置暗處保存，一(yī)般于2～5℃冷藏，冷藏并不适用長期保存，對廢水的保存時間則更短。

冷凍(-20℃)：一(yī)般能延長貯存期，但需要掌握熔融和凍結的技術，以使樣品在融解時能迅速地、均勻地恢複原始狀态。水樣結冰時，體(tǐ)積膨脹，一(yī)般都選用塑料容器。

加入保護劑(固定劑或保存劑)：投加一(yī)些化學試劑可固定水樣中(zhōng)某些待測組分(fēn)，保護劑應事先加入空瓶中(zhōng)，有些亦可在采樣後立即加入水樣中(zhōng)。

經常使用的保護劑有各種酸、堿及生(shēng)物(wù)抑制劑，加入量因需要而異。

所加入的保護劑不能幹擾待測成分(fēn)的測定，如有疑義應先做必要的實驗。

所加入的保護劑，因其體(tǐ)積影響待測組分(fēn)的初始濃度，在計算結果時應予以考慮，但如果加入足夠濃的保護劑；因加入體(tǐ)積很小(xiǎo)而可以忽略其稀釋影響。

所加入的保護劑有可能改變水中(zhōng)組分(fēn)的化學或物(wù)理性質，因此選用保護劑時一(yī)定要考慮到對測定項目的影響。如因酸化會引起膠體(tǐ)組分(fēn)和懸浮在顆粒物(wù)上固态的溶解，如待測項目是溶解态物(wù)質，則必須在過濾後酸化保存。

對于測定某些項目所加的固定劑必須要做空白(bái)試驗，如測微量元素時就必須确定固定劑可引入的待測元素的量。(如酸類會引入不可忽視量的砷、鉛、汞。)

必須注意：某些保護劑是有毒有害的，如氯化汞(HgCl2)、三氯甲烷及酸等，在使用及保管時一(yī)定要重視安全防護。

53、化驗室安全

化驗室本身就存在着某些危險因素，但隻要分(fēn)析人員(yuán)嚴格遵守操作規程和規章制度，無論做什麽實驗都要牢記安全第一(yī)，經常保持警惕，事故就可以避免。如果預防措施可靠，發生(shēng)事故後處理得當，就可使損害減到最小(xiǎo)程度。水質監測實驗室安全知(zhī)識請參考《環境水質監測質量保證手冊》中(zhōng)相關内容，以下(xià)是在日常化驗室工(gōng)作中(zhōng)應遵循以下(xià)幾點安全規則：

加熱揮發性或易燃性有機溶劑時，禁止用火(huǒ)焰或電(diàn)路直接加熱，必須在水浴鍋或電(diàn)熱闆上緩慢(màn)進行;可燃物(wù)質如汽油、酒精、煤油等物(wù)，不可放(fàng)在煤氣燈、電(diàn)爐或其他火(huǒ)源附近;當加熱蒸餾及有關用火(huǒ)或電(diàn)熱工(gōng)作中(zhōng)，至少要有一(yī)人值班管理，高溫電(diàn)爐操作時要帶好手套;

電(diàn)熱設備所用電(diàn)線應經常檢查是否完整無損，電(diàn)熱器械應有合适墊闆;電(diàn)源總開(kāi)關應安裝堅固的外(wài)罩，開(kāi)關電(diàn)閘時，絕不可以濕手，并應注意力集中(zhōng);劇毒藥品必須制定保管、使用制度，應設專櫃并雙人雙鎖保管;

強酸與氨水分(fēn)開(kāi)存放(fàng);稀釋硫酸時必須仔細緩慢(màn)的将硫酸倒入水中(zhōng)，而不能将水倒入硫酸中(zhōng);用移液管吸取酸、堿和有害物(wù)質時，不能用口吸，而必須用吸耳球吸取;倒用硝酸、氨水和氫氟酸等必須戴好手套，開(kāi)啓乙醇和氨水等易揮發試劑瓶時，絕不可以使瓶口對着自己或他人，尤其在夏季當開(kāi)啓時極易沖出，如不小(xiǎo)心，會引起嚴重事故。

消解等産生(shēng)有害氣體(tǐ)操作，必須在通風櫃内進行;操作離(lí)心機時，必須在完全停止轉動後才能開(kāi)啓;壓力容器如氫氣鋼瓶等必須要遠離(lí)火(huǒ)源，并停放(fàng)穩當;接觸污水和藥品後，應注意洗手，手上有傷口時不可接觸污水和藥品;化驗室應備有消防設備，如黃沙桶和四氯化炭滅火(huǒ)機等，黃沙桶内黃沙應保持幹燥，不可浸水;化驗室内應保持空氣流通，照明良好、環境整潔，私人物(wù)品以及與化驗室無關的物(wù)品不得存放(fàng)在化驗室，每天工(gōng)作結束，應進行水、電(diàn)等安全檢查，在冬季，下(xià)班前應進行防凍措施檢查。

54、校準曲線的檢驗

線形檢驗：即檢驗曲線的精密度。對于以4~6個濃度單位所獲得的測量信号值繪制的校準曲線，一(yī)般要求其相關系數|r|≧0.9990，否則應找出原因加以糾正，重新繪制出合格的檢驗曲線。

截距檢驗：即檢驗校準曲線的精密度。在線形檢驗合格的基礎上對其進行線性回歸*，得出回歸方程y=a+bx。然後将所得截距a與0作t檢驗，當取95%置信水平、經檢驗無顯著性差異時，a可做0處理，方程簡化爲y=bx,移項得x=y/b。在線性範圍内、可代替查閱校準曲線，直接将樣品測量信号經空白(bái)校正後，計算出試樣濃度。

當a與有顯著性差異時，即示代表校準曲線得回歸方程的計算結果準确度不高，應找出原因并予以糾正後，重新繪制校準曲線并經線性檢驗合格，再計算回歸方程，經截距檢驗合格後投入使用。

回歸方程如不經上述檢驗和處理，即直接投入使用，必将給測定結果引入差值相當與截距a的系統誤差。

斜率檢驗：即檢驗分(fēn)析方法的靈敏度。方法的靈敏度是随實驗條件的變化而變化的。在完全相同的分(fēn)析條件下(xià)，僅由于操作中(zhōng)的随機誤差所導緻的斜率變化不應超出一(yī)定的允許範圍，此範圍因分(fēn)析方法的精度不同而異。例如，一(yī)般而言，分(fēn)子吸收分(fēn)光光度法要求其相對誤差小(xiǎo)于5%;而原子分(fēn)光光度法則要求其相對誤差值小(xiǎo)于10%等等。

55、标準物(wù)質對比分(fēn)析

量值傳遞：将實驗室配制的樣品或控制樣品等，通過與标準參考物(wù)的對比，檢查它們的濃度值的誤差并加以修正。

儀器标定：對于采用直接定量法的儀器，采用标準參考物(wù)對儀器進行标定。

對照分(fēn)析：在進行試樣分(fēn)析的同時，用相近濃度的标準參考物(wù)或其稀釋液進行分(fēn)析，根據标準參考物(wù)的實測值與保證值的符合程度，能夠确定試樣分(fēn)析結果的準确度是否可以接受。

質量考核：以标準參考物(wù)作爲未知(zhī)樣，考核實驗室内分(fēn)析人員(yuán)的技術水平或實驗室間分(fēn)析結果的相符程度，從而幫助分(fēn)析人員(yuán)發現問題和保證實驗室間數據的可比性。

56、事故預案應包括：

事故報警、應急處理、事故調查、責任處理、事故預防(工(gōng)程技術措施、教育措施、管理措施)、事故報告、事故信息傳達(在一(yī)定範圍内通報，吸取教訓，杜絕事故發生(shēng))。事故預案各步驟的參與者應在事故預案中(zhōng)有明确的規定(并應包含緊急聯系方式等)，如事故調查由技術負責人和部門的負責人來完成。

57、電(diàn)氣機械設備故障事故報警：

電(diàn)氣設備和機械設備報警包括自動報警裝置報警和操作人員(yuán)在巡檢過程中(zhōng)發現設備故障報警，發現事故報警後應立即向中(zhōng)心控制室報告，中(zhōng)心控制室在接到事故報警後應立即着手進行處理。設備事故報警後立即停止報警設備的運行并開(kāi)啓備用設備維持正常運行。

操作人員(yuán)到報警設備現場進行調整處理。如果報警設備沒有備用設備，則在停止運行後立即調整上、下(xià)遊工(gōng)藝流程的運行參數并立即通知(zhī)值班負責人加強監控和派操作人員(yuán)至報警設備處調整參數

應急處理：操作人員(yuán)到達設備報警現場後，應立即調查和排除故障，并檢查設備性能。如果設備損壞，則應報值班負責人共同确認後通知(zhī)檢修人員(yuán)對設備進行檢修。

事故調查：事故應急處理完畢，應由技術負責人、當班負責人和當班操作人員(yuán)組成事故調查組，對事故原因進行調查，并填寫事故調查表，事故調查表完成後應抄送動力維修部和廠長辦公室。

責任處理：事故原因調查完成後，技術負責人應根據事故造成事故的原因追究相關人員(yuán)責任，提出責任處理書(shū)面建議，送廠長辦公室。由廠長作出書(shū)面事故責任處理決定并在廠内公告欄内張貼。

事故預防：事故預防應從工(gōng)程技術措施、教育措施和管理措施等三個方面進行，事故預防方案應由技術負責人負責總結并最終形成書(shū)面報告後，由廠長決定并付諸實施。

事故報告：事故報告包括事故調查、事故責任處理和事故預防等三個方面的書(shū)面報告。事故報告由動力維修部負責整理并歸檔。

事故信息傳達：在一(yī)定範圍内通報，吸取教訓，杜絕事故發生(shēng)。

58、遇通知(zhī)停電(diàn)怎麽辦

在接到通知(zhī)停電(diàn)後15分(fēn)鍾内，應撤消所有的運行命令。即關停正在運轉的設備。(記下(xià)正在運行的設備編号，以便來電(diàn)恢複正常運行)。

待設備停止運轉後，脫開(kāi)PC機與PLC間的通訊電(diàn)纜，然後通知(zhī)電(diàn)工(gōng)發出可停電(diàn)信号。

如停電(diàn)需超過半小(xiǎo)時以上，應關閉所有的PLC及其相應的UPS電(diàn)源。以免UPS過放(fàng)電(diàn)影響其使用壽命。

來電(diàn)後，應重新對各PLC站供電(diàn)，并逐個使CPU複位，連接PC機與PLC0間的通訊電(diàn)纜(此時PC機應已在Windows 95平台上)，啓動T800DDE檢查通訊情況，若動态掃描正常，再重新啓動INTOUCH Windows Viewer,并檢查PLC站間的連接通訊情況，無誤後進入其它操作界面重新開(kāi)啓設備。

59、遇非正常停電(diàn)後怎麽辦

首先檢查PC機與各PLC站間的通訊環路是否暢通，各PLC站CPU工(gōng)作是否正常。若正常，立即詢問停電(diàn)原因，需要多長時間恢複供電(diàn)，若停電(diàn)時間大(dà)于半小(xiǎo)時以上，應分(fēn)别關斷各PLC站的UPS，PC機同時退出監控系統。若很快恢複供電(diàn)，操作人員(yuán)待供電(diàn)恢複後立即檢查界面“20”觀察各PLC站以及通訊環路是否正常。

通訊系統顯示正常，方可進行其它的操作任務。

若通訊系統死機或局部死機，應分(fēn)别對已死機的PLC站重新複位。(一(yī)種方法，切斷電(diàn)源，稍等片刻，再合上電(diàn)源;另一(yī)種方法，使用棒形跳線器按壓CPU上的Reset鈕，強迫CPU重新裝載程序)。

若一(yī)切正常後再恢複運行操作。

爲了避免來電(diàn)所帶的負載同時啓動，在送電(diàn)前要求電(diàn)工(gōng)通過MCC櫃屏上的轉換開(kāi)關來解除已有的運行命令，盡量使系統在來電(diàn)後降低啓動負荷。以免啓動負載過大(dà)造成供電(diàn)系統出現閃落保護。

60、物(wù)資(zī)驗收

物(wù)資(zī)驗收工(gōng)作包括憑證驗收、交貨時間驗收、物(wù)資(zī)數量驗收、物(wù)資(zī)質量驗收、附件、專用工(gōng)具、産品圖紙(zhǐ)說明書(shū)和操作維護手冊和價格驗收等工(gōng)作。物(wù)資(zī)驗收應以采購合同爲依據，驗收工(gōng)作應由相關采購人員(yuán)和庫存管理人員(yuán)共同進行完成。必要時應邀請技術負責人,化驗室負責人和檢修負責人共同驗收。

驗收工(gōng)作的程序爲：準備驗收→測試→入庫→記錄過程。

61、物(wù)資(zī)的保管

根據要保存物(wù)資(zī)的特點，結合當地的客觀條件并補充必要的措施以滿足存放(fàng)的環境和拟訂管理的方法。化驗室使用的試劑、藥品和低值易耗品，應交化驗室儲存并由化驗室進行管理，同時化驗室應定期向倉庫管理人員(yuán)彙報保存情況。庫内物(wù)資(zī)管理要點爲：

(1)數量準：入庫物(wù)資(zī)應計量和在物(wù)資(zī)登記卡上登記并簽名。，做到賬卡一(yī)緻，數量準确。

(2)規格清、貨位固定化：庫存物(wù)資(zī)要按類别和規格分(fēn)别存放(fàng)，标志(zhì)明顯，做到不髒不亂;精密儀器設備和貴重物(wù)資(zī)專庫加鎖;小(xiǎo)件物(wù)資(zī)要五五擺放(fàng)便于清數，大(dà)批物(wù)資(zī)分(fēn)批整齊存放(fàng);易燃易爆，劇毒藥品，要雙人雙鎖專庫按規定分(fēn)别保管;回收廢舊(jiù)物(wù)資(zī)應與采購的物(wù)資(zī)嚴格分(fēn)開(kāi)。物(wù)資(zī)發放(fàng)原則是先入庫先使用。

(3)庫容整齊：經常打掃，保持清潔，物(wù)資(zī)擺放(fàng)整齊美觀，用“分(fēn)區分(fēn)類，四号定位，立牌立卡，五五擺放(fàng)”的科學方法進行管理。

(4)認真管理好庫房内空氣的溫度、濕度，根據物(wù)資(zī)的性能特點和氣候特點開(kāi)關門窗并使用各種能控制和調節氣溫、濕度的設備，使物(wù)資(zī)保持最佳環境。

(5)防黴、防蟲、防鼠工(gōng)作要經常化，必要時使用藥劑防黴變、殺滅害蟲和老鼠。

(6)做好防火(huǒ)、防水、防盜工(gōng)作，下(xià)班時要停電(diàn)、停火(huǒ)和關閉門窗，特别要注意可以自燃物(wù)品的自燃條件，嚴防火(huǒ)災的發生(shēng)，若安裝有防盜報警器應檢查是否正常工(gōng)作。

(7)倉庫物(wù)資(zī)的盤點，經常性的檢查和盤點庫存物(wù)資(zī)，如果出現物(wù)資(zī)短缺或損壞、變質、陳舊(jiù)、失效的存貨要注明金額，同時列入待處理财産。同時要查明損失的原因和責任并在廠長審批後，按原因和責任處理後銷帳。

62、污水處理廠安全管理

應遵循以下(xià)原則：

a)污水處理廠在日常運行維護過程中(zhōng)安全管理必須認真貫徹“安全第一(yī)，預防爲主”的方針，爲各項工(gōng)作創造安全衛生(shēng)的勞動條件，爲勞動者提供符合國家規定的必要的勞動防護用品，實現安全、文明生(shēng)産。

b)污水處理廠要采取一(yī)切可能的措施，全面加強安全管理、安全技術和安全教育工(gōng)作，防止事故的發生(shēng)。

c)污水處理廠除貫徹、執行本規定外(wài)，還必須同時嚴格執行國家有關部門和地方人民政府制定的職業安全衛生(shēng)的法律、法規、規定和标準。

d)在安全管理過程中(zhōng)實行責任制，企業法定代表人是安全生(shēng)産第一(yī)責任人，對安全生(shēng)産負全面領導責任。并建立安全生(shēng)産第一(yī)責任人爲核心的安全生(shēng)産委員(yuán)會。

e)安全生(shēng)産人人有責，企業員(yuán)工(gōng)必須認真履行各自的安全生(shēng)産職責，做到恪盡職守，各負其責。

f)全廠職工(gōng)包括合同工(gōng)、臨時工(gōng)都要牢固樹(shù)立“安全第一(yī)、預防爲主”的思想，在各自崗位上，對安全工(gōng)作各司其職，各負其責，認真做好安全和安全防範工(gōng)作。

g)新進廠的職工(gōng)和廠内崗位調動人員(yuán)，必須經廠部安全教育考試合格後，方可進入生(shēng)産崗位。必須經廠部培訓取得崗位資(zī)質證書(shū)，才可上崗操作。

h)上班前不準飲酒，上崗前必須按崗位規定穿戴好勞動防護用具。

i)工(gōng)作期間，必須堅守崗位，未經領導批準不許将自己的工(gōng)作交他人代替。

j)所有變更包括工(gōng)藝變更、設備變更、管理方式變更、操作人員(yuán)變更、必須對變更涉及到的人員(yuán)進行變更訓練，确保變更後的安全運行。

k)所有機械設備的轉動部分(fēn)必須設置完好的防護罩或防護欄，操作人員(yuán)操作或接近這些部位必須防範頭發、衣服和袖口被絞入而受傷。高壓變配電(diàn)間等區域應嚴禁無關人員(yuán)入内。

l)所有水池的走道都要設置防護欄杆，雨、雪、結冰氣候下(xià)要特别注意防滑跌入水池。

m)設備的各種保護裝置，報警裝置必須齊全、準确、靈敏、有效才可使用。

n)車(chē)間内外(wài)的生(shēng)産區域，要保護整潔，保證安全通道與安全門暢通。

o)各種安全設施如消火(huǒ)栓、消防龍帶、滅火(huǒ)器、氯氣檢測儀、氯氣吸收裝置、防毒面具、手套、急救用品等要保持性能良好，不得随意挪動，遇有應急情況動用後，要及時補充。

p)在廠區内幹道上行駛的各種機動車(chē)，車(chē)速不得超過每小(xiǎo)時20公裏，進出門崗、廠房，車(chē)速不得超過每小(xiǎo)時5公裏。

q)連續生(shēng)産的崗位職工(gōng)要嚴格遵守交接班制度，非連續工(gōng)作的崗位職工(gōng)下(xià)班時要切斷電(diàn)源、火(huǒ)源、氣源，整理好現場關閉好門窗，确保現場安全後方可離(lí)開(kāi)。

r)發生(shēng)事故時要按事故予案立即處理，事故予案未能包括的事故，要按最近似的事故予案處理，發生(shēng)人身事故的要立即搶救，并保護現場，及時向廠部報告。在未征得事故調查組的同意前，不得進行事故清理。輕傷事故，廠部4小(xiǎo)時内報告公司，重大(dà)事故或死亡事故，廠部要立即口頭報告公司分(fēn)管副總經理。

s)來廠參觀、學習的來賓或團組，應經公司同意，廠部派人陪同，每位來賓進廠後必須身佩參觀證，離(lí)廠交回參觀證，登記參觀進出廠時間。進廠聯系工(gōng)作的，門崗要電(diàn)話(huà)聯系，經接待人員(yuán)同意，領取會客證後進廠、辦完工(gōng)作由接待人員(yuán)在會客證上簽字後，交回會客證，由門崗驗證後離(lí)廠。

t)各業務主管部門，例如：環保、工(gōng)勞、消防、供電(diàn)、新聞媒體(tǐ)等來廠進行專業檢查人員(yuán)，應由公司認可發給檢查證，注明檢查的專業，由廠部相關專業人員(yuán)接待、彙報和陪同檢查。

u)廠部應通過公司對外(wài)發生(shēng)工(gōng)作關系，并依靠公司防止與控制外(wài)部對廠區造成的不安全因素。

v)廠内所有職工(gōng)，每人生(shēng)産責任範圍内的安全責任同時由該人承擔，因此每人既管生(shēng)産又(yòu)管安全，生(shēng)産管理系統就是安全管理系統，廠長承擔全廠安全責任，分(fēn)管人承擔直接責任，操作人承擔具體(tǐ)的安全責任。

w)全廠在生(shēng)産工(gōng)作檢查中(zhōng)發現的安全隐患要填報報告，安全隐患采用一(yī)事一(yī)表，一(yī)式二份，一(yī)份存檔,見附錄三,樣表10-1-1提出整改意見，由分(fēn)管的廠長助理組織實施并驗收銷案。對廠部難以解決的重大(dà)隐患，要做出專題報告，向公司分(fēn)管副總經理報告、協助公司進行專門檢查和技術鑒定，制定整改計劃實施和驗收後銷案。

x)小(xiǎo)事故由廠部調查處理(凡不造成污水處理全流量停産和直接經濟損失小(xiǎo)于1000元的生(shēng)産事故和輕傷造成2日損失小(xiǎo)于3日的爲小(xiǎo)事故)其他事故一(yī)律上報公司處理。

y)事故發生(shēng)後，不論事故大(dà)小(xiǎo)，廠部均應組織有關專業人員(yuán)進行調查填寫《事故登記表》(見附錄三,樣表10-1-2)，小(xiǎo)事故由廠部填寫《安全事故調查報告書(shū)》(見附錄三,樣表10-1-3)，和對事故做善後處理，以及對責任人的處分(fēn)、存檔和抄報公司，大(dà)事故由公司負責填寫《安全事故調查報告書(shū)》，按公司指令，對事故進行處理。

63、使用PAM的管理規定

PAM定點密封存放(fàng);PAM應有明顯的标示;運輸、存放(fàng)、和投加過程中(zhōng)，操作人員(yuán)必須配戴防護用品。

64、使用液氯的管理規定

液氯使用過程中(zhōng)應嚴格遵守以下(xià)規定：a、使用氯氣必須取得公安、勞動、環保等部門批準;b、使用人員(yuán)必須經專業培訓、考試合格，取得特種作業合格證;c、使用現場應按下(xià)表配備搶修器材；

d、使用現場應按下(xià)表配備防護用具;

e、加氯間工(gōng)作前應強制通分(fēn)5-10分(fēn)鍾,以使車(chē)間内空氣中(zhōng)氯氣含量低于最高允許濃度1mg/m3;

f、氯氣接口處的連接墊料應選用石棉闆、石棉橡膠闆、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴禁使用橡膠墊;

g、使用鋼瓶必須具有技術檢驗證并在有效期内;

h、使用鋼瓶，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表，調節閥等裝置;

i、嚴禁将油類、棉紗等易燃物(wù)和氯氣易發生(shēng)反應的物(wù)品放(fàng)在氯瓶附近;

j、應采用經過退火(huǒ)處理的紫銅管連接鋼瓶，紫鋼管應經耐壓試驗合格，使用中(zhōng)若發生(shēng)管道堵塞，須用鋼絲疏通，不準用水沖洗;

k、應用專用鋼瓶開(kāi)啓扳手，開(kāi)啓瓶閥要緩慢(màn)操作，關閉時亦不能用力過猛或強力關閉，不許用錘子敲擊或用開(kāi)水燙;

l、作業結束後必須立即關閉瓶閥，運行時如遇停電(diàn)，立即關閉瓶閥避免回水;

m、鋼瓶禁止露天存放(fàng)，不得受日光曝曬，不得靠近熱源，應貯存在專用庫房内;

n、空瓶和滿瓶必須挂牌，分(fēn)開(kāi)放(fàng)置，禁止混放(fàng);

o、滿瓶存放(fàng)期不得超過三個月；

p.500Kg和1000Kg的鋼瓶，應橫向卧放(fàng)，留出通道，搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴禁撞擊；

q、應及時排除洩漏和設備隐患，氯氣洩漏時，應立即撤離(lí)無關人員(yuán)，搶救中(zhōng)毒者，搶修及救護人員(yuán)必須佩帶有效防護面具，應立即強制通風或開(kāi)啓吸氯裝置，降低氯氣污染濃度；r、應定期檢查防護用品，按期更換。

65、判廢原則

防護用品的判廢應遵循以下(xià)原則：不符合國家标準或專業标準;未達到上級勞動保護監察機構根據有關标準和規程所規定的功能指标。在使用或保管貯存期内遭到損壞、或超過有效使用期，經檢驗未達到原規定的有效防護功能最低指标。

66、判廢程序

防護用品的判廢程序爲：企業内的安全技術機構每年定期或不定期對企業内的勞動防護用品進行抽查與檢查，需要技術鑒定的送國家授權的勞動防護用品檢驗站檢驗。作出判廢處理決定。判廢後的勞動防護用品，禁止作爲勞動防護用品使用。

67、廠長（經理）安全職責

a)對企業的安全生(shēng)産工(gōng)作全面負責，要牢固樹(shù)立“安全第一(yī)”的思想。

b)嚴格執行國家和上級有關安全生(shēng)産的方針、政策、法律、法規、規定和标準，并接受安全教育、培訓、考核。

c)建立并落實全員(yuán)安全生(shēng)産責任制。

d)建立健全安全生(shēng)産專門管理機構，充實專職安全技術管理人員(yuán)。定期聽(tīng)取安全工(gōng)作彙報，決定安全工(gōng)作的重要獎懲。

e)主持召開(kāi)安全生(shēng)産委員(yuán)會會議，研究解決安全生(shēng)産中(zhōng)的重大(dà)問題。對本單位無力解決的重大(dà)事故隐患，要及時向上級有關部門提出報告。

f)審定安全生(shēng)産規劃和年度計劃，确定安全生(shēng)産目标。簽發安全規章制度、安全技術規程、崗位操作法。批準重大(dà)安全技術措施項目，切實保證對安全生(shēng)産的資(zī)金投入，不斷改善企業的職業安全衛生(shēng)狀況和勞動者的作業條件。

g)堅持安全生(shēng)産“五同時”原則，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生(shēng)産的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工(gōng)作。

h)企業内實行的各級承包，以及與外(wài)單位的各項承包合同中(zhōng)，都必須有安全生(shēng)産職責、安全管理要求和安全技術指标等條款，并認真考核落實。

i)發生(shēng)重大(dà)事故必須按有關規定立即上報。事故處理要堅持“四不放(fàng)過”原則(事故原因沒有查清不放(fàng)過，事故責任者沒有嚴肅處理不放(fàng)過，廣大(dà)職工(gōng)沒有受到教育不放(fàng)過，防範措施沒有落實不放(fàng)過)。

j)副廠長(副經理)在廠長(經理)指定的工(gōng)作範圍内對安全生(shēng)産負責。

k)檢查并考核同級副職和所屬單位正職的安全生(shēng)産責任制落實情況。

l)廠長(經理)不在時，由代理者履行廠長(經理)的安全生(shēng)産職責。

m)每年向職工(gōng)代表大(dà)會報告安全生(shēng)産及工(gōng)業衛生(shēng)工(gōng)作情況。

68、工(gōng)人安全職責

a)參加安全活動、學習安全技術知(zhī)識，嚴格遵守各項規章制度。

b)認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施及工(gōng)、器具是否齊全完好。

c)遵守紀律，精心操作，嚴格執行工(gōng)藝規程、安全技術規程和操作法。記錄清晰、真實、整潔，并保持作業場所清潔。

d)按時巡回檢查，準确分(fēn)析、判斷和處理生(shēng)産過程中(zhōng)的異常情況。

e)認真維護保養設備，發現異常應妥善處理，及時上報，并認真做好記錄。

f)正确使用、妥善保管各種勞動保護用品、器具和防護、消防器材。

g)不違章作業，并勸阻或制止他人違章作業;對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。

69、工(gōng)藝管道系統

包括污水管道、給水管道、污泥管道、壓縮空氣管道和化學藥劑投加管道及其各管道系統上的控制閘門和閥門等。

70、工(gōng)藝管道系統的日常巡檢

内容包括：管路是否有洩漏現象;閘門和閥門是否有效，特别是電(diàn)動閘門是否受潮失靈;管路支撐及固定情況;管路系統防腐是否良好;自流管道應打開(kāi)井蓋檢查淤積情況。

71、工(gōng)藝管道系統的日常維護工(gōng)作

a)管路及支撐和固定系統日常清潔;

b)管路及支撐和固定系統的緊固;

c)潤滑;

d)管路及支撐和固定系統的防腐;

e)若有必要，對雨水污水管道進行疏浚。

工(gōng)藝管道系統的檢修工(gōng)作：

根據不同管路系統對管道、支撐、閘門和閥門等按計劃和實際情況進行檢修或更換等工(gōng)作。

72、雨水、污水收集系統

雨水系統是指污水處理廠範圍内雨水收集系統，包括雨水井和雨水收集管線;污水系統是指污水處理廠範圍内污水收集系統。

雨水、污水收集系統日常巡檢工(gōng)作包括：收集管線淤積深度;雨水收集井和污水收集井井蓋和井身的完好情況;管道腐蝕情況。

雨水、污水收集系統日常維護工(gōng)作包括：管線清淤;雨水收集井和污水檢查井破損井蓋的更換。

73、固體(tǐ)廢棄物(wù)管理

應遵循減少固體(tǐ)廢棄物(wù)的産生(shēng)、充分(fēn)合理利用固體(tǐ)廢棄物(wù)和無害化處理固體(tǐ)廢棄物(wù)的原則。

污水處理廠固體(tǐ)廢棄物(wù)管理條例：生(shēng)活固體(tǐ)廢棄物(wù)集中(zhōng)堆放(fàng)(垃圾箱)，送當地環衛所集中(zhōng)收集處理;本廠污水管道清淤所産生(shēng)的淤泥應集中(zhōng)送至進水泵站吸水池;清淤淤泥要防止在運輸的過程中(zhōng)對環境造成污染。